نکات مهم در خرید دستگاه برش لیزری فلزات

برای اکثر تولیدکنندگان خرید دستگاه لیزر سرمایه‌گذاری بزرگی  به‌شمار می‌آید. دستگاه لیزر تأثیر بسیار زیادی بر کل فرایند تولید خواهد داشت. از آن جایی که خرید این تکنولوژی کاری روزمره نمی‌باشد، پیش از انتخاب آن باید بسیار دقت کرد تا تصمیم اشتباهی گرفته نشود. زیرا اصولا تولیدکنندگان، سال‌ها از دستگاه خریداری شده  استفاده می‌کنند. 
آیا می دانید بهترین راه برای خرید دستگاه لیزر برش چیست؟ حتی اگر شما در حال حاضر دستگاه لیزر خریداری کرده‌اید، چند وقت از خرید شما گذشته و چه چیزی از آن موقع تغییر کرده است؟

در این راهنما سعی داریم تا در تصمیم گیری برای خرید دستگاه برش لیزری شما را را یاری رسانیم:
-کاربرد این دستگاه برای کسب و کار ما چه خواهد بود؟
شاید سوال اصلی که پیش از خرید دستگاه برش لیزری باید از خود بپرسیم این است که " آیا حتما باید این دستگاه را خریداری کنیم؟" در موارد بسیاری، سرمایه‌گذاری و خرید یک سیستم جدید برای برش مواد امری توجیه‌پذیر و منطقی به نظر می‌رسد. صنعتگران بر این باورند که سرمایه‌گذاری بر روی تمام راه‌ها و روش‌های موجود می‌تواند ضررهای احتمالی را به حداقل برساند. اما آن‌چه ضروری می‌باشد،  شناخت دستگاه‌ها و ابزارهای متنوع و کاربرد آن‌ها در صنایع مختلف می‌باشد. هر کدام از دستگاه‌های موجود در بازار توان و کاربرد متفاوتی دارند که بهتر است پیش از انتخاب و خرید یک دستگاه لیزر به خوبی با قابلیت‌های آن آشنا شد. 
-آیا خرید دستگاه لیزر ضروری می‌باشد؟
در غیاب دستگاه لیزر در کسب و کارتان، ارائه‌ کارها و سفارشات به تشکیلاتی که با لیزر کار می‌کنند ضروری به نظر می‌رسد. در این حالت ریسک خرید و سرمایه‌گذاری وجود نخواهد داشت. البته نیاز هست برای تحویل سفارشات زمان‌بندی مشخص و انعطاف‌پذیری لازم را داشت. اما تقریبا تمام صنایع زمانی با است سوال مواجه می‌شوند که " آیا بهتر نیست یک دستگاه لیزر خریداری کرده تا مشکلات مربوط به زمان‌بندی را کاهش داد؟" 
در این حالت بهترین راه برای پاسخ دادن به سوال فوق،  بررسی هزینه‌های پرداخت شده طی ماه‌های گذشته برای انجام برش لیزری می‌باشد. به گفته هنری فورد " اگر به ماشین نیاز داشته باشید و آن را خریداری نکنید، در نهایت متوجه خواهید شد که مدت‌ها پیش هزینه آن را پرداخت کرده و آن را ندارید!"
می‌توانید به این سوال‌ها پاسخ دهید تا میزان نیاز به خرید  لیزر را در کسب و کارتان بسنجید: 
•چند بار به خاطر تأخیر در تحویل قطعات دچار زیان شده‌اید؟
•آیا تا به حال به خاطر پایین بودن کیفیت قطعات برش خورده مجبور به پس فرستادن آن‌ها شده‌اید؟
•تا چه حد وجود دستگاه لیزر می‌تواند به حد موفقیت شما کمک رساند؟

مزایای حذف موهای زائد با لیزر

از بین بردن مو های  زاید با لیزر | لیزر مو های زائد
بیشتر افراد  از واژه لیزر می ترسند و از آن واهمه دارند.  در دنیای امروزی، این کار بسیار ساده تر شده است.  ما تلاش می کنیم تجربه کار با لیزر را بسیار ساده تر کنیم. و کاربرد های دستگاه برش لیزری را برای شما بیان کنیم .
حذف موهای زائد با لیزر چگونه انجام می شود؟
حذف موهای زائد با لیزر تکنیکی است که از پرتو نور متمرکز برای نفود به فولیکول های مو استفاده می کند. نور توسط رنگدانه های موجود در فولیکول های مو  جذب می شود و مو را در داخل فولیکول تخریب می نماید.
حذف موهای زاید با لیزر
مزایای استفاده از لیزر برای حذف موهای زائد:
دقت:  بر خلاف استفاده از روش های سنتی همچون موم یا کاربرد تیغ؛ حذف موهای زائد با لیزر موها را هدف قرار می دهد و باعث می شود آسیبی به پوست اطراف وارد نشود. اگرچه  ممکن است حساسیتی در این ناحیه وجود داشته باشد اما تنها فولیکول مو توسط لیزر هدف قرار داده می شود. به عنوان مثال استفاده از تیغ می تواند به پوست آسیب وارد کند. استفاده از موم نیز باعث قرمز شدن پوست و تورم آن می شود.
سرعت: ماشین لیزر می تواند در عرض چند ثانیه حجم وسیعی از موها را هدف قرار دهد. دربرخی از موارد نواحی کوچک همچون لب بالایی را می توان در عرض چند ثانیه درمان کرد.  نواحی بزرگ  به زمان بیشتری نیاز خواهد داشت.
راحتی: بعد از چهار الی شش جلسه، بیشتر افراد متوجه حذف دائمی موهای خود می شوند. اگرچه رسیدن به نتایج بهتر به زمان بیشتری نیاز دارد اما حذف لیزری باعث ایجاد یک آرامش روحی و روانی در فرد می گردد زیرا مطمئن است موهای ناخواسته به زودی از بین خواهند رفت.
به خاطر داشته باشید که اثرات لیزر بر روی پوست های مختلف، متفاوت خواهد بود. به همین خاطر باید مطمئن شوید از یک پزشک متخصص کمک می گیرید.

مزایای استفاده از لیزر برای دکوراسیون کاشی

دستگاه لیزر CO2 برای ایجاد حک بر روی سرامیک بسیار مناسب به نظر می‌رسد. این دستگاه با دقت و ظرافت بسیار بالا توانایی ایجاد زیباترین اشکال را بر روی سرامیک دارد. صنایعی چون صنعت مد و دکوراسیون داخلی به لحاظ ماهیت رقابتی که دارند همواره در پی یافتن روش‌هایی نوین برای تولید محصولات و ایده‌های نو می‌باشند. به عبارتی، این صنایع دائما در حال تولید محصولات و مدل‌هایی جدید و عرضه آن به بازار هستند. در چنین شرایطی که روزبه روز تقاضا برای محصولات خاص و جدید بیشتر می‌شود، خلاقیت طراحان و توانایی آنان در خلق محصولات جدید نیز اهمیت بیشتری پیدا کرده است.
پیدایش دستگاه لیزر، طراحان را در تمامی عرصه ها برای رسیدن به اهداف و ایده‌های نوآورانه‌ شان یاری رسانده است. همانطور که گفته شد، یکی از موارد استفاده از لیزر CO2 ایجاد حک بر روی سرامیک می‌باشد. اما تا پیش از استفاده از لیزر در حکاکی بر روی سرامیک، از روش‌های چاپ سنتی برای این کار استفاده می‌شد. این روش‌ها را می‌توان عمدتاً شامل چاپ سیلک اسکرین (Screen Printing) دانست. روش‌های سنتی با محدودیت‌هایی همراه بودند که عبارتند از:
-بازده پایین
-زمان‌بر بودن
-احتمال از بین رفتن محصول حین انجام عملیات
-وجود الگوهای تکراری
-برنامه‌ریزی تولید بدون انعطاف
-مناسب برای کاشی‌های مسطح

لیزر با قابلیت و انعطاف  بالایی که دارد، قطعا می‌تواند بر تمام محدودیت‌های روش سنتی حکاکی چیره شود. به خصوص در حکاکی بر روی سرامیک، استفاده از دستگاه برش لیزری، یکی از بهترین  و مطمئن‌ترین راه‌ها به نظر می‌رسد. همانطور که پیش‌تر گفته شد، این تکنولوژی علاوه بر خدماتی که در فرایند تولید ارائه می‌دهد با باز کردن فضا برای طراحان جهت خلق ایده‌های نو موجب متحول شدن صنعت مد و دکوراسیون داخلی شده است.
 تکنولوژی لیزر در عین حال که موجب صرفه جویی منابع می‌شود، دستیابی به محصولاتی با کیفیت و استانداردهای کیفیتی بالا را فراهم کرده است. طی این فرایند، لیزر به طور مستقیم با متریال تماس برقرار نمی‌کند که موجب حفظ محصول و آسیب نزدن به آن می‌شود.
به طور کلی، حکاکی با استفاده از لیزر CO2 بر روی سرامیک بر اساس زدودن یک لایه سطحی از روی آن می‌باشد. این فرایند شامل شامل 3 مولفه اصلی می‌باشد: 
１-منبع لیزر CO2
２-هد اسکن کننده
３-نرم افزار کنترل کننده
نرم افزار کنترل لیزر، دستیابی به درجه ای از کنترل و جزئیات سطح سرامیک را فراهم می کند که توسط روش های دیگر امکان پذیر نبوده است. در ادامه تعدادی از مزایای اصلی استفاده از لیزر در صنعت دکوراسیون داخلی و به خصوص حکاکی  بر روی سرامیک آورده شده است:
1-اجرای خطوط کاملا واضح و مشخص:
با استفاده از تکنولوژی لیزر می‌توان خطوطی واضح و زیبا بر روی سرامیک و کاشی حک نمود. خطوطی که با روش‌های قدیمی قابل اجرا نبوده است.
2-قابلیت اجرای زوایای کوچک:
از آن جایی که تلورانس ابعادی این فرایند بسیار کم است، اجرای طرح‌هایی با زوایای پیچیده و خطوط درهم نیز ممکن به نظر می‌رسد.
3-ایجاد طرح‌های با کیفیت:
با تغییر در تنظیمات لیزر مانند قدرت و سرعت، امکان ایجاد طیف وسیعی از سایه بر روی سرامیک فراهم می‌شود. این امر موجب می‌شود تا طرح نهایی کیفیتی شبیه به عکس پیدا کند.
4-تولید نمونه‌های جدید با سرعت بالا:
حکاکی بر روی سرامیک با استفاده از لیزر از انعطاف‌پذیری بالایی برخوردار می‌باشد و صنایع مد و دکوراسیون داخلی را در ساخت نمونه‌های جدید و با سرعت بالا یاری می‌کند. 

ماشین های برش لیزری چه هستند؟

دستگاه های برش لیزری به سازندگان فلزات این امکان را می دهد که صفحه های فلزی با کیفیت بالا و ظرافت کاری بسیار تولید کنند. هنگامیکه لیزر با قدرت زیاد در حال برش است ، مواد اضافی آن می سوزد ، ذوب و یا تبخیر می شود . یک موتور هم که با فشار بالا، گاز را به اطراف پخش می کند ، اضافی این مواد را به بیرون از صفحه می فرستد تا در نهایت کاری تمیز از آب در آید .
CO2 و Nd:YAG دو نوع از این ماشین هایی که امروزه مورد استفاده قرار می گیرد، هستند . دستگاه برش لیزری co2 یکی از اولین دستگاه ها در این صنعت بوده است که بازده بالایی دارد ( بازده ۲۰ درصد ) . در حالیکه Nd:YAG مکان ثابتی دارد و از کریستال و شیشه در دستگاه استفاده می کند. Nd:YAG ها فلزات و دیگر فرآورده های کارخانه ی فلزی را می برند .
مقایسه برش با لیزر و برش با روش قدیمی
دستگاه های برش لیزری به سادگی از روش های قدیمی متمایز شده اند. چون در روش لیزری هیچ گونه تماس مستقیم بین ابزار برنده با فلز مورد نظر وجود ندارد و احتمال آلوده شدن قطعات فلزی کاهش می یابد. به غیر از این موارد ، دستگاه های برش با لیزر از دقت بالاتری نسبت به روش های سنتی برخوردار است. در روش مکانیکی و سنتی، معمولا گرمای بسیار زیادی تولید می شود که باعث می شود فلز به مرور زمان تاب بردارد. در روش لیزری احتمال تاب برداشتن قطعه کاهش می یابد.
مزایای دستگاه های برش با لیزر
این روش نوین هنگامی که برای برش قطعات فلزی مورد استفاده قرار می گیرد فواید قابل توجه ای ارائه می کند . علاوه بر این فواید ، نکته مثبت دیگر آن کار کردن خیلی آرام و بی سروصدا است . امنیت آن نیز مهم است در نتیجه این دستگاه ها خیلی امن ساخته شده اند تا احتمال وقوع حادثه به صفر برسد.
این دستگاه ها به ابزار های لمسی کامپیوتری مجهز شده اند و اپراتور می توانند طراحی ثانویه خود را بر روی طرح های اولیه اعمال و محصولی به صورت انبوه تولید نمایند . این فناوری به دلیل سرعت و امنیت بالا،سریعا پیشرفت خواهد کرد . اپراتورها می توانند با قرار دادن موجودی های خود در دستگاه ، چندین کار را با یک دستور اجرا کنند.
نکات قابل توجه دستگاه های برش لیزری
در حالیکه این روش برای برش فلزات به کار می رود باید به این نکته توجه داشت که این دستگاه ها در برابر فلزاتی که نور را منعکس می کنند و بازتاب می دهند ( مثل مس و آلومنیوم ) مناسب نیست و به خوبی کار نمی کند .چون این فلزات ، نور لیزر را منعکس و گرمای آن را جذب می کنند و پرتو های پر انرژی زیادی مورد نیاز است تا بتوانیم آن ها را برش بدهیم .
این دستگاه ها، زمانیکه در حال سوراخ کردن این صفحات فلزی هستیم ، کمی سوراخ مخروطی در صفحه ایجاد می کنند . با توجه به وارد شدن سوراخ در صفحه ، تا زمانی که این صفحه از پروسه کاری ما خارج شود کمی بزرگ تر می شود
چون برش با لیزر موادی را که در مسیر لیزر باشند ذوب می کند ، ممکن است که این مواد مذاب در فضای سوراخ های ایجاد شده سخت شوند . در حالیکه این امر ممکن است که برای بعضی از کار ها مناسب باشد اما امکان ایجاد مشکل در قسمت های مختلف دیگر مثل نخ کشی را به وجود می آورد .

کاربردهای دستگاه لیزر

لیزر و ماشین لیزر یکی از مهم ترین اختراعات قرن بیستم هستند. بخشی از کاربردهای دستگاه لیزر:
ساخت دی وی دی
انجام امور پزشکی مانند انواع عمل جراحی چشم
برش و حکاکی اجسام
ایجاد حفره، برش و حکاکی در الماس
ارتباطات، اینترنت و تلویزیون
برش و حکاکی اجسام (کاربرد صنعتی)
لیزرها چنان انرژی متراکم و شدیدی تولید میکنند که برش انواع فلزات، سرامیک، پلاستیک را میسر میکنند. لیزرها در کاربردهای صنعتی بسیار مورد پسند و استفاده قرار گرفته اند چون لیزرهایی که با کامپیوتر و یا دستگاه برش لیزری کنترل میشوند، بسیار دقیق تر از ابزارهای برشی هستند که توسط انسان هدایت میشوند و بر خلاف ابزار سنتی، پرتو لیزر کند نمیشود.
کاربرد لیزر در عمل جراحی چشم
دقت و ظرافت بالای لیزر باعث میشود که این وسیله برای جوش دادن شبکه های جداشده چشم و بستن رگهای خونی پاره شده چشم بکار برود. این عمل بدون درد است چرا که نور لیزر درست مستقیم از تخم چشم بیمار عبور میکند. عمل جراحی لیزر میتواند به اصلاح مشکلات چشم نظیر نزدیک بینی کمک کند.
لیزر بسیار فراتر از یک نور تابشی پرقدرت است. تفاوت بین نور معمولی و نور لیزر مثل تفاوت بین موج داخل وان حمام و امواج عظیم دریاست. اگر دستانتان را در وام حمام به عقب و جلو حرکت دهید، موج تولید میکنید. اگر حرکت دستانتان را در یک راستا ادامه دهید، امواج بزرگ و بزرگتری تولید خواهند شد. تصور کنید که این کار را میلیونها بار در یک اقیانوس واقعی انجام دهید. امواجی که بوجود می آیند، بسیار بسیار بلند خواهند بود.
لیزر نیز شبیه امواج نور میباشد که از یک نور ضعیف شروع میشود و انرژی بیشتر و بیشتری جمع میکند تا جایی که امواج نور بیشتر و بیشتر متمرکز شوند. نور سفیدی که توسط یک منبع نور معمولی تولید میشود، شامل اشعه های نوری متفاوت با طول موجهای متفاوت است. اما در لیزر، اشعه های نور، یک طول موج دارند و منسجم هستند. این چیزی است که باعث میشود نور لیزر، انرژی متمرکز قوی باشد.

کاربرد لیزر برش در صنایع الکترونیک

صنعتگران در حوزه الکترونیک همواره در تلاشند تا روش‌هایی سریع، قابل اطمینان و مقرون به صرفه را برای برش فلزات مورد استفاده در صنعت الکترونیک به کار گیرند. در جایی که تعداد، کیفیت لبه‌های برش‌خورده و ابعاد کوچک محصولات مد نظر صنعتگران می‌باشد، برش لیزری تنها گزینه مورد قبول به نظر می‌رسد.

آن چه باعث شده تا لیزر گزینه‌ای پر کاربرد در صنعت الکترونیک باشد، توانایی این تکنولوژی در ایجاد برش‌های خیلی کوچک و با کیفیت می‌باشد. از آن‌جایی که گاهی در صنعت الکترونیک قطعات و محصولاتی که مورد استفاده قرار می‌گیرند بسیار ریز هستند، نیاز به روشی هست تا متکی به قوه بینایی انسان نبوده و با بازده بالا عمل کند. در واقع، لیزر پاسخگوی نیاز صنایع مختلف از جمله صنعت الکترونیک را به خوبی برآورده کرده است. این فناوری به صورت خودکار و بدون نیاز به نیروی انسانی توانایی پردازش عملیات مختلف را داشته و با دقت و تمرکز بالا کوچکترین قطعات را برش یا حک بزند. از آن جایی که پرتوی لیزر تماس مستقیم با قطعات برقرار نمی‌کند، آسیب کمتری به آن‌ها وارد شده و کیفیت مواد حفظ می‌شود. 

استفاده از لیزر در صنعت الکترونیک مزایای فراوانی را به همراه دارد. برخلاف روش‌های سنتی، برش لیزی هیچ‌گاه محو یا آلوده نمی‌شود و محصول کیفیت بالایی خواهد داشت. پرتوی لیزر همواره برنده و دقیق باقی خواهد ماند و مدت استفاده از دستگاه لیزر تأثیری بر کیفیت برش لیزری نخواهد داشت. یکی دیگر از مزایای استفاده از تکنولوژی لیزر در صنعت الکترونیک، به صرفه بودن اقتصادی و هدر نرفتن مواد اولیه حین انجام برش قطعات می‌باشد. این در حالی است که با روش‌های قدیمی به علت ریز بودن قطعات و سختی کار، همیشه امکان از بین رفتن مواد اولیه وجود خواهد داشت. در ضمن، در هنگام کار با لیزر نیاز به ابزار یا سخت‌افزار خاصی نبوده و هزینه نگهداری و تعمیر قطعات  نیز پایین می‌باشد.
اما شاید یکی از مهم ترین مزیت های این فناوری ایمن بودن آن هنگام کار کردن باشد. مخصوصا در شرایطی که اندازه قطعات تا این اندازه کوچک می‌باشد، امنیت و سلامت نیروی انسانی امری ضروری به نظر می‌رسد. در واقع با توجه به این که پرتو لیزر داخل یک محفظه حبس شده و فقط به نقاط مشخصی تابیده می‌شود، برش لیزری با استفاده از دستگاه برش لیزری را می‌توان یکی از ایمن ترین روش های برش معمول در بازار می‌باشد.
در ادامه برخی موارد استفاده کاربردی از لیزر در صنعت الکترونیک را مشاهده می‌نمایید:

برش لیزری اجزا و قطعات ریز:
امروزه، استفاده از برش لیزری برای ساخت قطعات و اجزای تشکیل‌دهنده انواع گوشی‌های تلفن همراه به عنوان روشی عملی و پربازده شناخته شده است. اجزای سازنده این گوشی‌ها بسیار ریز بوده و به عبارتی با روشی جز استفاده از نیروی لیزر و بهره گیری از قابلیت بالای این تکنولوژی در برش قطعات ریز قابل تولید نیستند.درواقع، مورد استفاده لیزر هر چه باشد (برای اجزای داخلی یا بر روی سطوح خارجی آن) نتیجه مطلوب و مورد پسند خواهد بود.

برش لیزری کارت‌های USD و تخته مدار چاپی:
صنایع الکترونیکی و صنعت نیمه هادی به دلیل استفاده از کارت‌های USD و تخته مدار چاپی (printed circuit boards)، دو صنعت مرتبط با یکدیگر هستند که برش لیزری در آن ها موارد استفاده بسیاری دارد. انواع تخته مدارها از جمله تخته مدار چند لایه، تخته مدار انعطاف‌پذیر و... از طریق لیزر و برش لیزری قابل تولید هستند. مهم ترین مزیت این تکنولوژی را می‌توان توانایی فوق العاده آن در برش تخته مدارهایی با اندازه های بسیار کوچک دانست. 

کاربرد برش لیزری فلز برنج

برش لیزری فولاد خفیف و استیل ضدآب از سال‌های پیش توسط لیزر CO2 انجام می‌شده است. و این تکنولوژی توانسته است قطعات بی نظیری را به‌وجود بیاورد. اما استفاده از لیزر CO2 راه حل مناسبی برای برش فلزات براق یا زرد رنگ به نظر نمی‌آید. تا پیش از پیدایش تکنولوژی لیزر فایبر، برش فلزاتی از قبیل مس، برنج و برنز بسیار سخت و خارج از تصور به نظر می‌رسید. اما امروزه، لیزر فایبر با قابلیت بالایی که در برش فلزات زرد رنگ دارد، صنعتگران را قادر به ساختن محصولاتی بی نظیر و در عین حال صرف هزینه‌های کمتر ساخته است.
به دلیل ماهیت عناصر تشکیل دهنده فلز برنج، برش لیزری آن همواره کاری دشوار بوده و  بیشتر مواقع بسیاری از شرکت‌های خدمات لیزری با استفاده از دستگاه برش لیزری از انجام آن شانه خالی می‌کنند. در واقع، انجام برش لیزری برنج و مس با ضخامت 1 میلی متر را در کمتر مرکز خدمات لیزری می‌توان مشاهده نمود. اما همانطور که اشاره شد، روز به روز با پیشرفته شدن دستگاه‌های لیزر، برش این فلزات نیز ممکن شده است که در ادامه مقاله به آن پرداخته می‌شود.
 فلز برنج‌ تشکیل شده از مس و روی می‌باشد که بر اساس میزان عناصر تشکیل‌دهنده آن، به رنگ‌ها و انواع برنج زرد، برنج قرمز، برنج سرب، برنج سیلیسیوم، برنج قلع یا ورشو دیده می‌‌شود.
حجم گسترده‌ای از فلز برنج در صنعت دکوراسیون داخلی مورد استفاده قرار می‌گیرد. کاربردهای دیگر این فلز را در ادامه مشاهده می‌کنید:

-ساخت انواع زیورآلات (گردنبند، دستبند، گوشواره، پابند و ...)

-مهمات جنگی

-صنایع دریایی (دریچه‌ها، انواع لوله‌کشی‌ها، پروانه‌ها و ...)

-ساخت انواع سازهای موسیقی (به خاطر خاصیت آکوستیکی)

-مغزی قفل ها (به خاطر سطح اصطکاک کم)

-صنایع مکانیکی

اما آن چه موجب شده تا برنج در زمینه‌های بسیار متنوعی مورد استفاده قرار گیرد، مقاومت این فلز در برابر کدر شدن و همچنین لکه دار شدن می‌باشد. این فلز همچنین قابلیت چکش‌خواری بیشتری نسبت به مس و روی دارد و دمای ذوب آن بین 900 تا 940 درجه سانتی‌گراد می‌باشد.
همانطور که پیش‌تر نیز اشاره شد، یکی از عناصر موجود در داخل برنج، عنصر مس بوده که خاصیت میکروب‌کشی داشته و به همین دلیل است که از فلز برنج به عنوان آلیاژی رایج در ساخت دستگیره و یا انواع تجهیزات در داخل بیمارستان‌ها و مراکز درمانی استفاده می‌شود. یکی دیگر از مزایای این فلز قابلیت بازیافت بسیار بالای آن می‌باشد. فلز برنج به خاطر خاصیت مغناطیسی کمی که دارد، به راحتی از دیگر فلزات جدا شده و تا حدود 90% قابلیت بازیافت شدن دارد.
با توجه به آن‌چه در مورد فلز برنج اشاره شد و یا توجه به ضرورت استفاده از این عنصر در صنایع و زمینه‌های متنوع، استفاده از ابزاری مفید برای برش قطعاتی با اشکال پیچیده و ظریف ضروری به نظر می‌رسد. همانطور که گفته شد امروزه از تکنولوژی لیزر فایبر برای برش برنج و مس استفاده می‌شود. لیزر فایبر طول موجی حدود 1.07 میکرون داشته و به همین دلیل در مقایسه با پرتوهای لیزر CO2 کمتر منعکس شده و بنابراین هنگام تابیدن بر روی برنج راحت جذب آن می‌شود و برش آن را ممکن می‌سازد.

دستگاه حکاکی با لیزر CO2 برای بامبو

خدمات حکاکی لیزر co2  برای بامبو
همانطور که میدانید بامبو یکی از مواد اصلی برای نوشتن در دوران باستان بوده است. چینی ها به طور گسترده از این ماده برای نوشتن و ساخت صنایع دستی استفاده می کردند.
این ماده نه تنها در چین محبوب است بلکه در سرتاسر جهان مورد استفاده قرار می گیرد. شما می توانید کلمات مورد نظر و دلخواه خود را بر روی بامبو حک کنید. این کار می تواند برای همه افراد جذاب باشد.
دستگاه برش لیزری CO2 برای بامبو می تواند در این شرایط انتخاب خوبی خواهد بود. خوب حالا سوال اینجاست که چگونه می توان بر روی بامبو حکاکی کرد؟ دستگاه حکاکی لیزری CO2 با مدل SF1610E به خوبی می تواند مفید و کارساز باشد. این دستگاه قادر است کاراکترها، نمادها و الگوهای مختلفی را بر روی مواد غیر فلزی همچون بامبو، آکریلیک و چوب به وسیله لیزر، حکاکی لیزری  کند.
این دستگاه برش لیزری سرعت و دقت بالایی دارد. شما می توانید به طور ۲۴ ساعته با مهندسین و مشاورین ما تماس بگیرید و اطلاعات مورد نیاز خود را دریافت نمایید.

دستگاه CNC چیست و چگونه کار می‌کند؟

CNC فرم کوتاه شده عبارت Computer Numerical Control و به معنی کنترل عددی رایانه‌ای می‌باشد.  این دستگاه شامل یک مینی کامپیوتر یا میکرو کامپیوتر می‌باشد که در اصل به عنوان واحد کنترل دستگاه عمل کرده و تا حد امکان مدارهای سخت‌افزار اضافی در واحد کنترل حذف شده است. این کامپیوتر وظیفه ارسال برنامه‌های لازم جهت برش و یا حک فلزات و غیر فلزات را بر عهده دارد. در واقع، تمام مراحل انجام کار و ابعاد نهایی قطعات از طریق کامپیوتر به دستگاه ارسال می‌شود. به همین دلیل CNC را می‌توان مانند یک ربات دانست که با برنامه‌ریزی کار کرده و از دستورالعمل‌های شما پیروی می‌نماید. در دستگاه CNC  برنامه در حافظه کامپیوتر ذخیره می‌شود و برنامه‌نویس به راحتی می‌تواند کدها، برنامه‌ها و الزامات را نوشته و ویرایش نماید. برنامه نوشته شده قابلیت استفاده برای قسمت‌های مختلف را داشته و نیازی به تکرار دوباره نمی‌باشد.
تقریبا تمام مواد با استفاده از CNC قابل ماشین‌کاری هستند. اما به طور کلی،  انتخاب متریال اولیه به نوع فعالیت و محصولی که مد نظر دارید بستگی خواهد داشت. متریالی که به صورت معمول مورد استفاده قرار می‌گیرند عبارتند از: آلومینیوم، برنج، مس، استیل، تیتانیوم، چوب فوم، فایبرگلس و انواع پلاستیک.
ابزارهای مختلفی بر روی دستگاه CNC قابل اجرا و استفاده هستند که از این میان می‌توان به دستگاه تراش، دستگاه فرز و ماشین حفاری اشاره کرد.  این ابزارها با برداشتن و حذف کردن بخش‌هایی از مواد از جمله فلزات و غیر فلزات، آن‌ها را به شکل‌ها و طرح‌های مختلف (گرد، چهارگوشه و ...) درمی‌آورند. در روش‌های سنتی، حضور اپراتور و نظارت وی بر روند انجام کار ضرورت داشت، در حالی که در دستگاه CNC نقش اپراتور به حداقل رسیده و صرفا باید برنامه و دستورالعمل‌ها را در کامپیوتر اجرا کرده و بقیه کار را کامپیوتر به صورت خودکار انجام خواهد داد. 

ماشین‌کاری به طور کلی فرایندی است که طی آن یک قطعه خام از جنس پلاستیک، چوب، فلز و ... به محصول نهایی تبدیل می‌شود. در این فرایندکه پیش‌تر نیز  اشاره شد،  بخش‌هایی از ماده اولیه حذف شده و طرح مورد نظر اجرا می‌شود. اتوماتیک انجام شدن فعالیت‌ها در دستگاه CNC موجب بالا رفتن سرعت و همچنین، دقت در انجام فعالیت‌های مختلف ماشین‌کاری گشته است. این مزیت CNC به هنگام کار بر روی مواد گرانقیمت و با ارزش بسیار با اهمیت جلوه می‎‌کند.
اغلب فرایندهای ماشین‌کاری نیاز به استفاده از ابزارهای مختلف (مانند انواع مته‌) برای برش و اجرای طرح مورد نظر دارند. دستگاه CNC به طور معمول قابلیت ترکیب این ابزارها را در یک واحد یا سلول مشترک دارد. ماشین‌های پایه توانایی حرکت در طول یک یا دو محور را دارند. در حالی که ماشین‌های پیشرفته‌تر در طول محور x، y و z حرکت کرده و اغلب حول بیشتر از یک محور چرخ زده و حرکت می‌کند. ماشین‌های چندمحوری توانایی چرخاندن قطعه را به صورت خودکار داشته و اجازه خارج شدن موادی که در زیر قطعه انباشته شده بودند را می‌دهند. این مزیت دستگاه CNC موجب حذف مداخله  نیروی کارگری برای چرخاندن قطعات شده است.

ماشین‌های CNC معمولا در یکی از این دو دسته قرار می‌گیرند:
1-تکنولوژی ماشین‌کاری معمولی-  این دسته شامل تکنولوژی‌های زیر می‌باشد:
-دریل‌ها: این ابزار با چرخش و نفوذ به داخل قطعه مورد نظر موجب ایجاد طرح‌ها و اشکال جدید می‌شود.
-ابزارهای تراش: این ابزارها قطعات را بر خلاف حرکت مته دریل به چرخش در می‌آورند. این ابزار به صورت معمول تماس مستقیم با مواد برقرار می‌کند. این ماشین‌آلات از ابزارهای برش دوار جهت حذف مواد از روی قطعه اصلی بهره می‌برند.
-ماشین‌آلات فرز: این ماشین‌آلات را می‌توان معمول‌ترین دستگاه‌های CNC دانست.
2-تکنولوژی ماشین‌کاری نوین- این دسته شامل موارد زیر می‌باشد:
-ماشین‌کاری الکتریکی یا شیمیایی: امروزه تکنولوژی‌های جدیدی وجود دارند که از تکنیک‌های مخصوصی برای برش مواد استفاده می‌کنند. در این زمینه می‌توان به ماشین‌کاری الکترومغناطیسی و ماشین‌کاری الکتروشیمیایی اشاره کرد. این تکنولوژی‌ها بسیار تخصصی بوده و در موارد خاص برای تولید انبوه و نوع خاصی از مواد استفاده می‌شوند.
- دیگر ابزارهای برش: از این ابزارها می‌توان به دستگاه‌های برش لیزری، ماشین‌آلات برش اکسیژن، ماشین‌آلات برش پلاسما و تکنولوژی برش واترجت اشاره کرد.

خدمات برش لیزری استیل

در گذشته، برش استیل با دست و یا ابزارآلات مکانیکی مانند اره انجام می‌شده است. اما در حال حاضر، بسیاری از صنایع با توجه به قابلیت بالای دستگاه های برش لیزر در ایجاد برش‌های ظریف و یکنواخت ورقه‌های استیل، از این تکنولوژی برای ساخت قطعات و ابزار مورد نیاز بهره می‌برند.

با استفاده از لیزر، فرایند برش استیل با سرعتی بالا و مقرون به صرفه انجام می‌پذیرد. هنگامی که اشعه لیزر با استیل تماس برقرار میکند، دمای آن نقطه بسیار بالا رفته و شروع به آب و یا بخار شدن می‌کند. با نفوذ کامل لیزر، استیل شروع به برش خوردن در ابعاد و اشکال مورد نظر می‌کند. با استفاده از تکنولوژی لیزر، امکان ساخت لوازم پزشکی و جراحی، چاقو، لوله، ابزار و لوازم ساختمانی فراهم شده است. راحتی دراستفاده از لیزر برای برش فلزات و همچنین سرعت بالای این تکنولوژی، موجب بالا رفتن بازده و صنایع مختلف در تولید ابزار و لوازم مورد نیاز شده است.
به کارگیری لیزر در برش استیل، مزایای فراوانی را به همراه دارد. همانطور که اشاره شد، اشعه لیزر با حرارتی که بر روی سطح استیل ایجاد میکند امکان برش قطعاتی با شکل و طرح‌های متنوع را فراهم می‌سازد. در واقع، با این روش برش ورقه‌های استیل با سرعت و دقت بیشتری انجام می‌شود. لیزر را می‌توان بهترین روش برای برش ورقه های استیل با ضخامت‌های مختلف دانست.
مزیت دیگر را می‌توان از بین رفتن مراحل تمیزکاری سطوح برش خورده دانست. زیرا دستگاه برش لیزر با حرارتی که طی فرایند برش بر سطح استیل ایجاد می‌کند، موجب سخت‌تر شدن لبه‌های بیرونی قطعات برش خورده می‌شود. آن‌چه در این فرایند تولید می‌شود؛ سطوحی صاف و مقاوم بوده که نیازی به مراحل پرداخت و تمیزکاری بعدی نخواهد داشت.

حکاکی روی شیشه با دستگاه لیزر

انواع شیشه‌هایی که برای حکاکی با دستگاه لیزر مناسب هستند
ظروف شیشه‌ای
قالب‌های شیشه ای
شیشه فشرده
شیشه شناور
ورقه‌های شیشه ای
کریستال
آینه
شیشه پنجره
آینه های مخروطی و لیوان گرد
لیوان، گیلاسی
بطری

 دستگاه‌های لیزر جهت ایجاد حکاکی بر روی انواع  شیشه مناسب و پرکاربرد می‌باشند. با استفاده از دستگاه برش لیزری می‌توان طرح های مات بسیار زیبایی را بر روی شیشه  اجرا نمود. خطوطی زیبا و  با جزییات فروان را به خوبی می‌توان روی انواع شیشه به عنوان عکس، حروف یا لوگو حک و ثبت کرد. با استفاده از دستگاه لیزر می توان به راحتی انواع یادبود وهدایا را  برای میهمانی‌های خانوادگی و یا حتی گردهمایی‌های علمی و صنعتی تهیه کرد. همچنین با دستگاه‌های حکاکی لیزر می توان به زیبایی شیشه های بطری  نوشیدنی داخل یخچال را با هر طرحی حکاکی کرده و مخصوص خود کرد. در واقع حکاکی بر روی شیشه هیچ محدودیتی نخواهد داشت.

حکاکی جوایز با استفاده از سیستم های لیزری

سیستم های لیزری برای حکاکی جوایز، پلاک ها و محصولات مورد استفاده قرار می گیرد.
دستگاه های لیزری Epilog برای اولین بار برای کار در صنعت جوایز توسعه داده شد اما امروزه در صنایع و بازارهای مختلفی به کار می رود. از این دستگاه های لیزر می توان برای حکاکی آسان تصاویر، لوگوها یا متن بر روی جوایز استفاده کرد. با استفاده از این سیستم ها می توان جوایز منحصر به فردی تولید کرد.
برای اینکار باید با چه برنامه طراحی آشنا باشم؟
شاید بتوان گفت زیبایی سیستم های لیزری Epilog در این است که استفاده آسانی دارند. هیچ محدودیتی برای انتخاب نرم افزار طراحی ندارید. شما می توانید از هر نرم افزاری که دوست داشتید استفاده کنید. نرم افزارهایی همچون کورل دراو، ایلاستریتور و اتوکد با این لیزرها به خوبی کار می کنند.
آیا برای استفاده کردن از دستگاه برش لیزر باید یک هنرمند باشم؟
قطعا چنین نیست. ما کاربرانی را داریم که مهارت های طراحی متفاوتی دارند و در حال حاضر توانسته اند نقش ها و طرح های زیبایی بر روی جوایز حک کنند. اگر بتوانید مهارت های اساسی را به دست آورید قادر خواهید بود برای لیزر خود طراحی خوبی انجام دهید و سپس بر روی جوایز طرح زیبای خود را حک نمایید.
جوایز سفارشی خود را ایجاد کنید:
شما می توانید از جوایزی استفاده کنید که برای حکاکی آماده هستند. این جوایز دارای طرح های از پیش تعریف شده ای می باشند. همچنین قادر هستید از خلاقیت خود برای ترکیب مواد و ایجاد یک طرح استفاده نمایید. با استفاده از خلاقیت و انتخاب های عالی قادر خواهید بود جوایز منحصر به فرد و جذابی ایجاد کنید.
از کجا می توانم جوایزی برای حکاکی خریداری کنم؟
ما شرکت های متعددی را پیشنهاد می کنیم که می توانند جوایز ساده و بدون حکاکی را در اختیار شما قرار دهند.
آیا می توان با  دستگاه لیزری کارهای دیگری انجام داد؟
بله. شما می توانید کارهای چوبی بسازید یا هدایای تبلیغاتی تولید کنید . با استفاده از این سیستم ها ، قادر خواهید بود طیف وسیعی از محصولات را برای کسب و کارهای مختلف ایجاد نمایید.