نگهداری دستگاه برش لیزری

تعمیرات و نگهداری دستگاه برش لیزری
راه کار هایی برامحافظت از دستگاه برش لیزری
 در زمستان، ضدیخ را به دستگاه برش لیزری فیبری خود اضافه کنید:
در  زمستان دمای شهرها معمولا به زیر صفر می رسد. به منظور جلوگیری از یخ زدگی سیستم ها بهتر است ضدیخ را در دستگاه های لیزر برش  خود اضافه کنید.
اصول و روش های استفاده از ضد یخ:
همانطور که می دانید مایعات نقطه انجماد دارند . زمانی که دمای مایع به پایین تر از این نقطه برسد، شروع به انجماد می کند. همین امر موجب می شود به سیستم شما آسیب وارد گردد.  برای اینکه جلوی این موضوع گرفته شود،  سه راه حل زیر را در نظر داشته باشید:
۱٫اگر برایتان ممکن بود خنک کننده آب را در شب خاموش نکنید و در همین زمان برای صرفه جویی در انرژی، دما را به ۵ الی ۱۰ درجه سانتیگراد برسانید تا اطمینان حاصل کنید  مایع خنک کننده یخ نمی زند.
هر روز بعد از کاربرد دستگاه لیزر، خروجی لیزر و آب داخل سیستم خنک کننده را خالی کنید.
از ضدیخ استفاده کنید.
 ۲٫برای ماشین های برش لیزری فیبری، روش خالی کردن خنک کننده آب و برنامه طراحی لوله ها را در نظر داشته باشید.
قبل از اینکه بخواهید به طور خودکار سیستم خنک کننده آب را خالی کنید، دستگاه لیزر را خاموش کنید.
از طریق فشار پایین، آب را خالی کنید.
در نهایت، خروجی خنک کننده آب را باز کنید و اجازه دهید آب از تانک خارج شود. توجه داشته باشید که همه سیستم های خنک کننده در آب در لیزر، باید هد خروجی، هد پردازشی و  سایر موارد خشک شده باشد .
دستگاه برش لیزر
استفاده از ضدیخ برای نگه داری ماشین لیزر
زمانی که  دمای محیط بسیار پایین است باید از ضدیخ استفاده کنید. پایه اصلی ضدیخ ها معمولا مایعی است که از الکل و آب تشکیل شده است و نیازمند نقطه جوش و نقطه اشتعال بالاتری است. باید ضدیخ هایی را مورد استفاده قرار دهید که نقطه انجماد آن پایین تر از حداقل دمای محیط است.
استفاده از اتانول به عنوان ضدیخ کوتاه مدت:
در برخی از موارد به ضدیخ کوتاه مدتی نیاز خواهید داشت که می توان در این شرایط از اتانول استفاده کرد.  مقدار اتانول نباید از ۴۰ درصد از حجم تانک بیشتر شود زیرا اتانول خورنده است و به آن اسیب وارد می کند. از این ماده نمی توان برای مقاصد طولانی مدت استفاده کرد. یک هفته باید تانک خالی شود و از آب خالص و مقطر برای پاکسازی لوله های خنک کننده استفاده شود. اگر هنوز هم به ضدیخ  نیاز داشتید باید بر اساس نیاز خود ضدیخ مناسبی انتخاب کنید.
تعمیرات دستگاه لیزر
استفاده از برند مناسب:
سعی کنید از برند مناسبی برای تهیه ضدیخ استفاده کنید. نمی توان از ضدیخ برای کل سال استفاده کرد. بعد از یکسال، آب خالص یا مقطر باید برای پاکسازی لوله ها مورد استفاده قرار گیرد. با این وجود برای بهبود شرایط، بهتر است سیستم ارتقا یابد و خنک کننده آب خاموش نگردد.

نکاتی برای حکاکی شیشه و آینه با دستگاه لیزر

امروزه دستگاه لیزر CO2 در صنعت کاربرد فراوانی دارد. با استفاده از این نوع دستگاه لیزر به راحتی می‌توان بر روی انواع مواد غیر فلزی از جمله شیشه، چرم، چوب، پلاستیک، سنگ، پارچه، اکرلیک، پلکسی گلاس، مواد پلیمری و کامپوزیتی حکاکی کرد.
همانطور که اشاره شد، یکی از موارد استفاده دستگاه لیزر CO2 حکاکی بر روی انواع شیشه تخت (آینه یا شیشه پنجره)، منحنی و گرد (انواع لیوان و گیلاسی) و حجیم و مخروطی (انواع بطری) می‌باشد. در واقع این دستگاه امکان ایجاد انواع حک و شکل های متنوع را بدون آنکه آسیبی به سطح شیشه وارد و یا شکسته شود، فراهم ساخته اند.

پیش از انتخاب دستگاه لیزر و شروع فرایند حکاکی بر روی شیشه، باید میزان حساسیت و قدرت آن را در نظر گرفت. شیشه‌های ارزان قیمت و ماشینی به علت داشتن ساختاری منظم و میزان سرب کمتر انتخابی مناسب برای حکاکی با لیزر به شمار می‌آیند. شیشه‌های گران قیمت و دست‌ساز، در صورتی که با کار لیزر و عملکرد آن آشنایی نداشته باشید، انتخاب مناسبی محسوب نمی‌شوند. زیرا احتمال ترک خوردن و یا شکسته شدن این گونه شیشه‌ها در هنگام کار و بر اثر گرمای ایجاد شده توسط دستگاه لیزر وجود دارد.
در صورت انجام حکاکی بر روی آینه، باید توجه داشت که هیچ‌گاه سطح بازتاب کننده آن به سمت لیزر قرار نداشته باشد. زیرا ممکن است ناخواسته لیزر به سمتی دیگر بازتاب شده و حادثه بیافریند. با استفاده از دستگاه لیزر CO2 جیوه پشت آینه پاک شده و سطح حکاکی شده نیز مات می‌شود اما شیشه حکاکی نمی‌شود.
برای حکاکی بر روی لیوان، گیلاس و یا شیشه‌های منحنی، از ابزاری با نام روتاری استفاده می‌شود. همچنین برای حکاکی بر روی شیشه‌هایی که دسته دارند از ابزاری تحت عنوان روتاری قیمت دستگاه برش لیزری استفاده می‌شود. برای حکاکی بر روی این‌گونه محصولات، لیوان را باید طوری در دستگاه لیزر قرار داد که دسته آن در حین حکاکی حرکت نکرده و ثابت باقی ماند

حکاکی لیزری عکس روی شیشه

امروزه حکاکی لوگو، آرم، نوشته، عکس و ... بر روی شیشه و آینه کاری سخت و دور از ذهن به شمار نمی‌آید. در واقع با استفاده از دستگاه لیزرمی‌توان به راحتی بر روی انواع شیشه حکاکی کرده و اجسام دکوری به منظور تبلیغات، یادبود و غیره ساخت.
همانطور که گقته شد یکی از انواع حکاکی بر روی شیشه و آینه با استفاده از دستگاه لیزر، حک چهره و یا عکس می‌باشد که یکی از بهترین روش‌ها برای ثبت خاطرات و لحظات زیبا به شمار می‌آید. بر خلاف عکس‌های معمولی، عکس‌های حک شده بر روی شیشه هیچ‌گاه تغییر رنگ نداده و کم‌رنگ نمی‌شوند. برای تمیز کردن این محصولات می‌توان از پارچه‌های میکروفایبر (مانند آن چه برای تمیز کردن عینک به کار برده می‌شود) استفاده نمود.
عکس‌های با کیفیت بالا و با فرمت jpg.، bmp. و یا png. را می‌توان با استفاده از نرم‌افزارهای گرافیکی به صورت یک فایل برای حک بر روی انواع شیشه آماده ساخت. این فایل بعد از اعمال  تغییرات در نور و سایه‌ و یا اضافه کردن متن و نوشته دلخواه به عکس، برای آغاز حکاکی به دستگاه لیزر فرستاده می‌شود. با این روش امکان حک تصاویر با سرعت و کیفیت بالا فراهم شده است. 

مواد برش لیزری ـ بخش اول

برش دهنده های لیزری کنترل بسیار ظریفی را بر روی برش و حکاکی طیف وسیعی از مواد فراهم می کنند. در این مقاله قصد داریم مواد مختلفی که می توانید با لیزر مورد استفاده قرار دهید را معرفی نماییم. مزایا و معایب هر کدام از مواد نیز توضیح داده شده است. شما می توانید از این راهنما برای انجام برش و حکاکی استفاده کنید.
آکریلیک:
آکریلیک نوعی پلاستیک است که یک ماده رایج مورد استفاده در برش لیزری می باشد. واژه آکریلیک برای محصولاتی استفاده می شود که حاوی مواد مشتق شده از آکریلیک اسید یا ترکیبات مرتبط هستند. اغلب، این واژه برای توصیف یک پلاستیک شیشه مانند و شفاف به نام پلی( متیل) متاکریلات(PMMA) مورد استفاده قرار می گیرد. PMMA نیز آکریلیک شیشه ای نامیده می شود. برای لیزر، آکریلیک را می توان به ضخامت های متعددی تبدیل کرد.
مزایا:
در رنگ ها و ضخامت های متعددی موجود است.
سبک است.
ورقه ها با کاغذهایی متورق شده اند که از آن در طول برش لیزری محافظت می کند.
پردازش های بعدی نیاز نیست.
معایب:
تقریبا گران قیمت است.
زود می شکند.
به آسانی خراش بر می دارد.
این مواد را کجا می توان پیدا کرد؟
شما می توانید ورقه های آکریلیکی را در مغازه های پلاستیک فروشی محلی پیدا کنید. کافی است عبارت فروشنده آکریلیک را در منطقه خود جستجو کنید. اگر در منطقه ای زندگی می کنید که نمی توانید آن را به صورت محلی تهیه کنید باید به صورت آنلاین سفارش دهید. آکریلیک به صورت ورقه ای تامین می شود. بیشتر تامین کنندگان سعی می کنند ورقه های مورد نیاز را برای شما برش دهند. اگر تامین کنندگان محلی شما ورقه های آکریلیک را بر اساس سفارشی که دریافت می کنند برش می دهند می توانید تکه های باقی مانده از برش را با قیمت کمتری خریداری کنید. این یک روش عالی برای صرفه جویی در هزینه هاست.

چوب:
چوب یک ماده رایج برای برش لیزری است. برخی از افراد از اینکه می توان چوب را با لیزر برش داد شگفت زده می شوند. آنها انتظار دارند با برخورد پرتوهای لیزری به چوب، آتش سوزی ایجاد شود. اگرچه این احتمال وجود دارد اما روش های مختلفی نیز برای جلوگیری از بروز مشکل وجود دارد که می توان مطمئن بود این اتفاق رخ نمی دهد. در ناحیه برش، باید هوایی همراه با لیزر دمیده شود. این کار کمک می کند گرمای حاصل از چوب دور شود و امکان احتراق وجود نداشته باشد. برش بر روی چوب با استفاده از دستگاه برش لیزری چوب را می توان به راحتی برش داد.تخته سه لایی را می توان مورد استفاده قرار داد.
مزایا:
تقریبا ارزان است.
همه جا در دسترس است.
معایب:
برش چوب ممکن است باعث سوختن لبه های کار شود. برخی از افراد این ظاهر را به هیچ عنوان دوست ندارند.
حالت طبیعی چوب، عیوبی را ایجاد می کند که ممکن است بر روی نتایج نهایی تاثیر بگذارد.
پردازش های بعدی برای ایجاد ظاهری مناسب نیاز هست.
از کجا می توان این مواد را پیدا کرد؟
بیشتر چوب های سه لایه را می توان در خرده فروشی ها پیدا کرد. برای اینکه ماده با کیفیتی داشته باشید در مورد فروشنده تحقیق کنید.

مزیت و اهمیت دستگاه برش لیزری

با توسعه صنایع، استفاده از دستگاه برش لیزری برای ساخت محصولات و یا ابزارآلات مورد نیاز صنایع در حال افزایش می‌باشد. استفاده از این تکنولوژی مزایای بسیاری داشته که در ادامه به تعدادی از آنها اشاره شده است:

مزیت دستگاه برش لیزری عبارتند از:

•فرایند برش لیزری بدون برقراری تماس مستقیم انجام می‌پذیرد.
در هنگام برش و یا حک بر روی مواد، پرتو لیزر با آن تماسی برقرار نمی‌کند. بلکه، ازطریق گرما و آب کردن نقطه مورد نظر آن را برش داده که در این صورت، کمترین میزان آسیب‌  به محصول وارد شده و کنترل کامل بر برش سطوح مختلف وجود دارد.
•برش لیزری مقدارکمی برق مصرف می‌کند.
یکی از مهم‌ترین مزایای دستگاه برش لیزری همین مورد می‌باشد. در واقع امروزه تمامی صنایع سعی دارند تا علاوه بر بالا بردن دقت و میزان تولید، هزینه‌ها را به طور قابل ملاحظه ای کاهش دهند. دستگاه برش لیزری تنها 10 کیلووات برق مصرف می‌کند. این در حالی است که دیگر فرآیندهای برش گاهی حتی بیشتر از 50 کیلووات برق مصرف می‌کنند.
•برش لیزری فرایندی بی خطر است.
همانطور که صنایع مختلف به دنبال بالا بردن بازده می‌باشند، تلاش برای به‌کارگیری روش‌های ایمن و بی‌خطر نیز روز به روز افزایش می‌یابد. برش لیزری یکی از ایمن‌ترین روش‌ها در برش فلزات و غیرفلزات می‌باشد.
•برش لیزری بر روی انواع مواد قابل اجرا است.
دستگاه برش لیزری توانایی برش موادی از جنس فلز، الماس، پلاستیک، چوب، شیشه و ... را دارد. این دستگاه به راحتی مواد مختلف را به شکل و اندازه های متنوع برش می‌زند.
•برش لیزری بسیار دقیق و بی نقص است.
در واقع این خصوصیت یکی از مهمترین مزیت های دستگاه لیزر برش به شمار می‌آید. با استفاده از این تکنولوژی می‌توان قطعات را با بالاترین میزان دقت برش زد. این توانایی موجب به حداقل رسیدن ضایعات هنگام برش شده و کوچکترین قطعات هم دقیق وصاف می‌باشند.
•برش لیزری در تمام صنایع قابل استفاده می‌باشد.
با وجود اینکه عمده استفاده  دستگاه برش لیزری در ساخت و ساز می‌باشد، در صنایع مختلف می‌توان از آن بهره برد. از این تکنولوژی به طور گسترده در صنایع پزشکی و برای برش بافت‌های انسانی یا عمل جراحی مهمی مانند جراحی چشم استفاده می‌شود. 

مزیت های استفاده از برش لیزری روی پارچه و چرم

استفاده از دستگاه لیزر در صنعت پارچه و چرم مزایای بسیار زیادی دارد. بدون استفاده از لیزر ایجاد برش و یا حک طرح های ظریف، متنوع و پیچیده بر روی این مواد امکان‌پذیر نمی‌باشد. این تکنولوژی طراحان و تولیدکنندگان البسه و مصنوعات چرمی را قادر می‌سازد تا محصولاتی بی نظیر و زیبا را بیافرینند.
تا پیش از پیدایش دستگاه های لیزر، برش پارچه و چرم به صورت دستی صورت میگرفت که کاری زمان بر بود و در نهایت ظرافت مطلوبی هم نداشت. اما در حال حاضر می‌توان به راحتی چند لایه پارچه را با دقت، ظرافت و سرعت بالا برش داد که موجب بالا رفتن راندمان کار و کاهش هزینه می‌شود. در ادامه تعدادی از مزیت های استفاده از خرید دستگاه برش لیزری روی پارچه و چرم آورده شده است

سرعت بالا در حک روی پارچه و چرم

هد لیزر برخی دستگاه های لیزر پارچه که به صورت دوار در دو محور حرکت می‌کنند، قابلیت ایجاد حک با سرعت بالایی دارند.

سهولت کار با دستگاه لیزر روی پارچه و چرم

طرح های مورد نظر با استفاده از رایانه به دستگاه لیزر فرستاده می‌شوند. با انجام تنظیمات اولیه و مختصر کار حک و برش به صورت اتوماتیک انجام می‌شود. 

امکان حکاکی طرح‌های متنوع و پیچیده با بالاترین دقت و ظرافت

لیزر قابلیت حک با دقتی بین 0.1 تا 0.005 میلیمتر را دارد. این میزان از دقت در بسیاری از موارد بیشتر از دقت مورد نیاز برای حک روی پارچه و چرم می‌باشد. 

عدم نیاز به مواد اولیه و یا قالب ثابت برای برش

دستگاه لیزر بدون نیاز به جوهر یا هرگونه ماده اولیه و تنها با استفاده از برق قادر به برش و حک روی پارچه و چرم می‌باشد

مزایای حذف موهای زائد با لیزر

از بین بردن مو های  زاید با لیزر | لیزر مو های زائد
بیشتر افراد  از واژه لیزر می ترسند و از آن واهمه دارند.  در دنیای امروزی، این کار بسیار ساده تر شده است.  ما تلاش می کنیم تجربه کار با لیزر را بسیار ساده تر کنیم. و کاربرد های دستگاه برش لیزری را برای شما بیان کنیم .
حذف موهای زائد با لیزر چگونه انجام می شود؟
حذف موهای زائد با لیزر تکنیکی است که از پرتو نور متمرکز برای نفود به فولیکول های مو استفاده می کند. نور توسط رنگدانه های موجود در فولیکول های مو  جذب می شود و مو را در داخل فولیکول تخریب می نماید.
حذف موهای زاید با لیزر
مزایای استفاده از لیزر برای حذف موهای زائد:
دقت:  بر خلاف استفاده از روش های سنتی همچون موم یا کاربرد تیغ؛ حذف موهای زائد با لیزر موها را هدف قرار می دهد و باعث می شود آسیبی به پوست اطراف وارد نشود. اگرچه  ممکن است حساسیتی در این ناحیه وجود داشته باشد اما تنها فولیکول مو توسط لیزر هدف قرار داده می شود. به عنوان مثال استفاده از تیغ می تواند به پوست آسیب وارد کند. استفاده از موم نیز باعث قرمز شدن پوست و تورم آن می شود.
سرعت: ماشین لیزر می تواند در عرض چند ثانیه حجم وسیعی از موها را هدف قرار دهد. دربرخی از موارد نواحی کوچک همچون لب بالایی را می توان در عرض چند ثانیه درمان کرد.  نواحی بزرگ  به زمان بیشتری نیاز خواهد داشت.
راحتی: بعد از چهار الی شش جلسه، بیشتر افراد متوجه حذف دائمی موهای خود می شوند. اگرچه رسیدن به نتایج بهتر به زمان بیشتری نیاز دارد اما حذف لیزری باعث ایجاد یک آرامش روحی و روانی در فرد می گردد زیرا مطمئن است موهای ناخواسته به زودی از بین خواهند رفت.
به خاطر داشته باشید که اثرات لیزر بر روی پوست های مختلف، متفاوت خواهد بود. به همین خاطر باید مطمئن شوید از یک پزشک متخصص کمک می گیرید.

مزایای استفاده از لیزر برای دکوراسیون کاشی

دستگاه لیزر CO2 برای ایجاد حک بر روی سرامیک بسیار مناسب به نظر می‌رسد. این دستگاه با دقت و ظرافت بسیار بالا توانایی ایجاد زیباترین اشکال را بر روی سرامیک دارد. صنایعی چون صنعت مد و دکوراسیون داخلی به لحاظ ماهیت رقابتی که دارند همواره در پی یافتن روش‌هایی نوین برای تولید محصولات و ایده‌های نو می‌باشند. به عبارتی، این صنایع دائما در حال تولید محصولات و مدل‌هایی جدید و عرضه آن به بازار هستند. در چنین شرایطی که روزبه روز تقاضا برای محصولات خاص و جدید بیشتر می‌شود، خلاقیت طراحان و توانایی آنان در خلق محصولات جدید نیز اهمیت بیشتری پیدا کرده است.
پیدایش دستگاه لیزر، طراحان را در تمامی عرصه ها برای رسیدن به اهداف و ایده‌های نوآورانه‌ شان یاری رسانده است. همانطور که گفته شد، یکی از موارد استفاده از لیزر CO2 ایجاد حک بر روی سرامیک می‌باشد. اما تا پیش از استفاده از لیزر در حکاکی بر روی سرامیک، از روش‌های چاپ سنتی برای این کار استفاده می‌شد. این روش‌ها را می‌توان عمدتاً شامل چاپ سیلک اسکرین (Screen Printing) دانست. روش‌های سنتی با محدودیت‌هایی همراه بودند که عبارتند از:
-بازده پایین
-زمان‌بر بودن
-احتمال از بین رفتن محصول حین انجام عملیات
-وجود الگوهای تکراری
-برنامه‌ریزی تولید بدون انعطاف
-مناسب برای کاشی‌های مسطح

لیزر با قابلیت و انعطاف  بالایی که دارد، قطعا می‌تواند بر تمام محدودیت‌های روش سنتی حکاکی چیره شود. به خصوص در حکاکی بر روی سرامیک، استفاده از دستگاه برش لیزری، یکی از بهترین  و مطمئن‌ترین راه‌ها به نظر می‌رسد. همانطور که پیش‌تر گفته شد، این تکنولوژی علاوه بر خدماتی که در فرایند تولید ارائه می‌دهد با باز کردن فضا برای طراحان جهت خلق ایده‌های نو موجب متحول شدن صنعت مد و دکوراسیون داخلی شده است.
 تکنولوژی لیزر در عین حال که موجب صرفه جویی منابع می‌شود، دستیابی به محصولاتی با کیفیت و استانداردهای کیفیتی بالا را فراهم کرده است. طی این فرایند، لیزر به طور مستقیم با متریال تماس برقرار نمی‌کند که موجب حفظ محصول و آسیب نزدن به آن می‌شود.
به طور کلی، حکاکی با استفاده از لیزر CO2 بر روی سرامیک بر اساس زدودن یک لایه سطحی از روی آن می‌باشد. این فرایند شامل شامل 3 مولفه اصلی می‌باشد: 
１-منبع لیزر CO2
２-هد اسکن کننده
３-نرم افزار کنترل کننده
نرم افزار کنترل لیزر، دستیابی به درجه ای از کنترل و جزئیات سطح سرامیک را فراهم می کند که توسط روش های دیگر امکان پذیر نبوده است. در ادامه تعدادی از مزایای اصلی استفاده از لیزر در صنعت دکوراسیون داخلی و به خصوص حکاکی  بر روی سرامیک آورده شده است:
1-اجرای خطوط کاملا واضح و مشخص:
با استفاده از تکنولوژی لیزر می‌توان خطوطی واضح و زیبا بر روی سرامیک و کاشی حک نمود. خطوطی که با روش‌های قدیمی قابل اجرا نبوده است.
2-قابلیت اجرای زوایای کوچک:
از آن جایی که تلورانس ابعادی این فرایند بسیار کم است، اجرای طرح‌هایی با زوایای پیچیده و خطوط درهم نیز ممکن به نظر می‌رسد.
3-ایجاد طرح‌های با کیفیت:
با تغییر در تنظیمات لیزر مانند قدرت و سرعت، امکان ایجاد طیف وسیعی از سایه بر روی سرامیک فراهم می‌شود. این امر موجب می‌شود تا طرح نهایی کیفیتی شبیه به عکس پیدا کند.
4-تولید نمونه‌های جدید با سرعت بالا:
حکاکی بر روی سرامیک با استفاده از لیزر از انعطاف‌پذیری بالایی برخوردار می‌باشد و صنایع مد و دکوراسیون داخلی را در ساخت نمونه‌های جدید و با سرعت بالا یاری می‌کند. 

ماشین های برش لیزری چه هستند؟

دستگاه های برش لیزری به سازندگان فلزات این امکان را می دهد که صفحه های فلزی با کیفیت بالا و ظرافت کاری بسیار تولید کنند. هنگامیکه لیزر با قدرت زیاد در حال برش است ، مواد اضافی آن می سوزد ، ذوب و یا تبخیر می شود . یک موتور هم که با فشار بالا، گاز را به اطراف پخش می کند ، اضافی این مواد را به بیرون از صفحه می فرستد تا در نهایت کاری تمیز از آب در آید .
CO2 و Nd:YAG دو نوع از این ماشین هایی که امروزه مورد استفاده قرار می گیرد، هستند . دستگاه برش لیزری co2 یکی از اولین دستگاه ها در این صنعت بوده است که بازده بالایی دارد ( بازده ۲۰ درصد ) . در حالیکه Nd:YAG مکان ثابتی دارد و از کریستال و شیشه در دستگاه استفاده می کند. Nd:YAG ها فلزات و دیگر فرآورده های کارخانه ی فلزی را می برند .
مقایسه برش با لیزر و برش با روش قدیمی
دستگاه های برش لیزری به سادگی از روش های قدیمی متمایز شده اند. چون در روش لیزری هیچ گونه تماس مستقیم بین ابزار برنده با فلز مورد نظر وجود ندارد و احتمال آلوده شدن قطعات فلزی کاهش می یابد. به غیر از این موارد ، دستگاه های برش با لیزر از دقت بالاتری نسبت به روش های سنتی برخوردار است. در روش مکانیکی و سنتی، معمولا گرمای بسیار زیادی تولید می شود که باعث می شود فلز به مرور زمان تاب بردارد. در روش لیزری احتمال تاب برداشتن قطعه کاهش می یابد.
مزایای دستگاه های برش با لیزر
این روش نوین هنگامی که برای برش قطعات فلزی مورد استفاده قرار می گیرد فواید قابل توجه ای ارائه می کند . علاوه بر این فواید ، نکته مثبت دیگر آن کار کردن خیلی آرام و بی سروصدا است . امنیت آن نیز مهم است در نتیجه این دستگاه ها خیلی امن ساخته شده اند تا احتمال وقوع حادثه به صفر برسد.
این دستگاه ها به ابزار های لمسی کامپیوتری مجهز شده اند و اپراتور می توانند طراحی ثانویه خود را بر روی طرح های اولیه اعمال و محصولی به صورت انبوه تولید نمایند . این فناوری به دلیل سرعت و امنیت بالا،سریعا پیشرفت خواهد کرد . اپراتورها می توانند با قرار دادن موجودی های خود در دستگاه ، چندین کار را با یک دستور اجرا کنند.
نکات قابل توجه دستگاه های برش لیزری
در حالیکه این روش برای برش فلزات به کار می رود باید به این نکته توجه داشت که این دستگاه ها در برابر فلزاتی که نور را منعکس می کنند و بازتاب می دهند ( مثل مس و آلومنیوم ) مناسب نیست و به خوبی کار نمی کند .چون این فلزات ، نور لیزر را منعکس و گرمای آن را جذب می کنند و پرتو های پر انرژی زیادی مورد نیاز است تا بتوانیم آن ها را برش بدهیم .
این دستگاه ها، زمانیکه در حال سوراخ کردن این صفحات فلزی هستیم ، کمی سوراخ مخروطی در صفحه ایجاد می کنند . با توجه به وارد شدن سوراخ در صفحه ، تا زمانی که این صفحه از پروسه کاری ما خارج شود کمی بزرگ تر می شود
چون برش با لیزر موادی را که در مسیر لیزر باشند ذوب می کند ، ممکن است که این مواد مذاب در فضای سوراخ های ایجاد شده سخت شوند . در حالیکه این امر ممکن است که برای بعضی از کار ها مناسب باشد اما امکان ایجاد مشکل در قسمت های مختلف دیگر مثل نخ کشی را به وجود می آورد .

کاربردهای دستگاه لیزر

لیزر و ماشین لیزر یکی از مهم ترین اختراعات قرن بیستم هستند. بخشی از کاربردهای دستگاه لیزر:
ساخت دی وی دی
انجام امور پزشکی مانند انواع عمل جراحی چشم
برش و حکاکی اجسام
ایجاد حفره، برش و حکاکی در الماس
ارتباطات، اینترنت و تلویزیون
برش و حکاکی اجسام (کاربرد صنعتی)
لیزرها چنان انرژی متراکم و شدیدی تولید میکنند که برش انواع فلزات، سرامیک، پلاستیک را میسر میکنند. لیزرها در کاربردهای صنعتی بسیار مورد پسند و استفاده قرار گرفته اند چون لیزرهایی که با کامپیوتر و یا دستگاه برش لیزری کنترل میشوند، بسیار دقیق تر از ابزارهای برشی هستند که توسط انسان هدایت میشوند و بر خلاف ابزار سنتی، پرتو لیزر کند نمیشود.
کاربرد لیزر در عمل جراحی چشم
دقت و ظرافت بالای لیزر باعث میشود که این وسیله برای جوش دادن شبکه های جداشده چشم و بستن رگهای خونی پاره شده چشم بکار برود. این عمل بدون درد است چرا که نور لیزر درست مستقیم از تخم چشم بیمار عبور میکند. عمل جراحی لیزر میتواند به اصلاح مشکلات چشم نظیر نزدیک بینی کمک کند.
لیزر بسیار فراتر از یک نور تابشی پرقدرت است. تفاوت بین نور معمولی و نور لیزر مثل تفاوت بین موج داخل وان حمام و امواج عظیم دریاست. اگر دستانتان را در وام حمام به عقب و جلو حرکت دهید، موج تولید میکنید. اگر حرکت دستانتان را در یک راستا ادامه دهید، امواج بزرگ و بزرگتری تولید خواهند شد. تصور کنید که این کار را میلیونها بار در یک اقیانوس واقعی انجام دهید. امواجی که بوجود می آیند، بسیار بسیار بلند خواهند بود.
لیزر نیز شبیه امواج نور میباشد که از یک نور ضعیف شروع میشود و انرژی بیشتر و بیشتری جمع میکند تا جایی که امواج نور بیشتر و بیشتر متمرکز شوند. نور سفیدی که توسط یک منبع نور معمولی تولید میشود، شامل اشعه های نوری متفاوت با طول موجهای متفاوت است. اما در لیزر، اشعه های نور، یک طول موج دارند و منسجم هستند. این چیزی است که باعث میشود نور لیزر، انرژی متمرکز قوی باشد.

کاربرد های برش و حکاکی لیزری

دستگاه های لیزر توانایی برش و حکاکی لیزری روی انواع متریال ها را دارا هستند به همین خاطر میتوان موارد زیادی را برای کاربردهای برش و حکاکی لیزری برشمرد.
از این قابلیت ماشین برش و حکاکی میتوان برای ساخت انواع وسایل تزئینی استفاده کرد ، از جمله : ساخت انواع آلبوم و قاب عکس ، جعبه برای آلبوم های نفیس. به خاطر کیفیت بالایی که دستگاه های لیزر برش و حکاکی در نحوه اجرا دارند برای این امر بسیار پرمصرف بوده و تولید کنندگان این ماشین ها را نسبت به دستگاه های قبلی ارجع تر می دانند .سرعت بالای این دستگاهها حتی در کارهای ظریف کمترین تاثیری بر روی کیفیت کار نگذاشته و همچنین می توان در مدت زمان کوتاهی کارهای تیراژ را به بهترین نحو اجرا کرد.
برش دستگاه حکاکی و برش لیزری بسیار ظریف و دقیق است به همین دلیل برای تولید وسایل تزیینی بسیار کاربرد دارد، زیرا به دلیل سرعت بالایی که در اجرا دارد می تواند در تولید، نقش به سزایی در تیراژ داشته باشد . از جمله خدمات برش لیزری ، برش چرم است که می توان برای ساخت انواع رو میزی از آن استفاده کرد.
برش چرم در رنگهای متنوع و مونتاژ آنها به یکدیگر طرح های خاصی را به وجود می آورند.
یکی دیگر از کاربردهای دستگاه های لیزر، ساخت وسایل تزئینی کاربردی مثل : جعبه دستمال کاغذی با سطل زباله سِت آن است.این وسایل بیشتر در چیدمان پذیرایی منازل استفاده می شود. تنوع طرح برای این سِت بسیار زیاد است گاهی می توان با مونتاژ دو جنس ، کار را خاص تر کرد و حتی روی جعبه، حکاکی و یا نگین کاری انجام داد.
دستگاه های لیزر برای ساخت این مدل کارها بسیار کاربرد داشته و کمک زیادی میکنند فقط کافیست طرح مورد نظر را در یک برنامه دو بعدی کشیده سپس آن را به نرم افزار لیزر آورده و روی جنس مورد نظر دستور حکاکی و یا برش را بفرستید.
سرعت بالا و ظرافتی که این دستگاه ها در اجرا دارند باعث شده طرفداران زیادی را به خود جذب کنند و تولید کنندگان در کنار دستگاهای قبلی خود، خواستار استفاده از ماشین های لیزر باشند زیرا نسبت به دستگاه های قدیمی درصد خطا به صفر رسیده و پیچیده ترین طرح ها را در زمان کمی اجرا می کنند.

کاربرد لیزر برش در صنایع الکترونیک

صنعتگران در حوزه الکترونیک همواره در تلاشند تا روش‌هایی سریع، قابل اطمینان و مقرون به صرفه را برای برش فلزات مورد استفاده در صنعت الکترونیک به کار گیرند. در جایی که تعداد، کیفیت لبه‌های برش‌خورده و ابعاد کوچک محصولات مد نظر صنعتگران می‌باشد، برش لیزری تنها گزینه مورد قبول به نظر می‌رسد.

آن چه باعث شده تا لیزر گزینه‌ای پر کاربرد در صنعت الکترونیک باشد، توانایی این تکنولوژی در ایجاد برش‌های خیلی کوچک و با کیفیت می‌باشد. از آن‌جایی که گاهی در صنعت الکترونیک قطعات و محصولاتی که مورد استفاده قرار می‌گیرند بسیار ریز هستند، نیاز به روشی هست تا متکی به قوه بینایی انسان نبوده و با بازده بالا عمل کند. در واقع، لیزر پاسخگوی نیاز صنایع مختلف از جمله صنعت الکترونیک را به خوبی برآورده کرده است. این فناوری به صورت خودکار و بدون نیاز به نیروی انسانی توانایی پردازش عملیات مختلف را داشته و با دقت و تمرکز بالا کوچکترین قطعات را برش یا حک بزند. از آن جایی که پرتوی لیزر تماس مستقیم با قطعات برقرار نمی‌کند، آسیب کمتری به آن‌ها وارد شده و کیفیت مواد حفظ می‌شود. 

استفاده از لیزر در صنعت الکترونیک مزایای فراوانی را به همراه دارد. برخلاف روش‌های سنتی، برش لیزی هیچ‌گاه محو یا آلوده نمی‌شود و محصول کیفیت بالایی خواهد داشت. پرتوی لیزر همواره برنده و دقیق باقی خواهد ماند و مدت استفاده از دستگاه لیزر تأثیری بر کیفیت برش لیزری نخواهد داشت. یکی دیگر از مزایای استفاده از تکنولوژی لیزر در صنعت الکترونیک، به صرفه بودن اقتصادی و هدر نرفتن مواد اولیه حین انجام برش قطعات می‌باشد. این در حالی است که با روش‌های قدیمی به علت ریز بودن قطعات و سختی کار، همیشه امکان از بین رفتن مواد اولیه وجود خواهد داشت. در ضمن، در هنگام کار با لیزر نیاز به ابزار یا سخت‌افزار خاصی نبوده و هزینه نگهداری و تعمیر قطعات  نیز پایین می‌باشد.
اما شاید یکی از مهم ترین مزیت های این فناوری ایمن بودن آن هنگام کار کردن باشد. مخصوصا در شرایطی که اندازه قطعات تا این اندازه کوچک می‌باشد، امنیت و سلامت نیروی انسانی امری ضروری به نظر می‌رسد. در واقع با توجه به این که پرتو لیزر داخل یک محفظه حبس شده و فقط به نقاط مشخصی تابیده می‌شود، برش لیزری با استفاده از دستگاه برش لیزری را می‌توان یکی از ایمن ترین روش های برش معمول در بازار می‌باشد.
در ادامه برخی موارد استفاده کاربردی از لیزر در صنعت الکترونیک را مشاهده می‌نمایید:

برش لیزری اجزا و قطعات ریز:
امروزه، استفاده از برش لیزری برای ساخت قطعات و اجزای تشکیل‌دهنده انواع گوشی‌های تلفن همراه به عنوان روشی عملی و پربازده شناخته شده است. اجزای سازنده این گوشی‌ها بسیار ریز بوده و به عبارتی با روشی جز استفاده از نیروی لیزر و بهره گیری از قابلیت بالای این تکنولوژی در برش قطعات ریز قابل تولید نیستند.درواقع، مورد استفاده لیزر هر چه باشد (برای اجزای داخلی یا بر روی سطوح خارجی آن) نتیجه مطلوب و مورد پسند خواهد بود.

برش لیزری کارت‌های USD و تخته مدار چاپی:
صنایع الکترونیکی و صنعت نیمه هادی به دلیل استفاده از کارت‌های USD و تخته مدار چاپی (printed circuit boards)، دو صنعت مرتبط با یکدیگر هستند که برش لیزری در آن ها موارد استفاده بسیاری دارد. انواع تخته مدارها از جمله تخته مدار چند لایه، تخته مدار انعطاف‌پذیر و... از طریق لیزر و برش لیزری قابل تولید هستند. مهم ترین مزیت این تکنولوژی را می‌توان توانایی فوق العاده آن در برش تخته مدارهایی با اندازه های بسیار کوچک دانست. 

کاربرد برش لیزری فلز برنج

برش لیزری فولاد خفیف و استیل ضدآب از سال‌های پیش توسط لیزر CO2 انجام می‌شده است. و این تکنولوژی توانسته است قطعات بی نظیری را به‌وجود بیاورد. اما استفاده از لیزر CO2 راه حل مناسبی برای برش فلزات براق یا زرد رنگ به نظر نمی‌آید. تا پیش از پیدایش تکنولوژی لیزر فایبر، برش فلزاتی از قبیل مس، برنج و برنز بسیار سخت و خارج از تصور به نظر می‌رسید. اما امروزه، لیزر فایبر با قابلیت بالایی که در برش فلزات زرد رنگ دارد، صنعتگران را قادر به ساختن محصولاتی بی نظیر و در عین حال صرف هزینه‌های کمتر ساخته است.
به دلیل ماهیت عناصر تشکیل دهنده فلز برنج، برش لیزری آن همواره کاری دشوار بوده و  بیشتر مواقع بسیاری از شرکت‌های خدمات لیزری با استفاده از دستگاه برش لیزری از انجام آن شانه خالی می‌کنند. در واقع، انجام برش لیزری برنج و مس با ضخامت 1 میلی متر را در کمتر مرکز خدمات لیزری می‌توان مشاهده نمود. اما همانطور که اشاره شد، روز به روز با پیشرفته شدن دستگاه‌های لیزر، برش این فلزات نیز ممکن شده است که در ادامه مقاله به آن پرداخته می‌شود.
 فلز برنج‌ تشکیل شده از مس و روی می‌باشد که بر اساس میزان عناصر تشکیل‌دهنده آن، به رنگ‌ها و انواع برنج زرد، برنج قرمز، برنج سرب، برنج سیلیسیوم، برنج قلع یا ورشو دیده می‌‌شود.
حجم گسترده‌ای از فلز برنج در صنعت دکوراسیون داخلی مورد استفاده قرار می‌گیرد. کاربردهای دیگر این فلز را در ادامه مشاهده می‌کنید:

-ساخت انواع زیورآلات (گردنبند، دستبند، گوشواره، پابند و ...)

-مهمات جنگی

-صنایع دریایی (دریچه‌ها، انواع لوله‌کشی‌ها، پروانه‌ها و ...)

-ساخت انواع سازهای موسیقی (به خاطر خاصیت آکوستیکی)

-مغزی قفل ها (به خاطر سطح اصطکاک کم)

-صنایع مکانیکی

اما آن چه موجب شده تا برنج در زمینه‌های بسیار متنوعی مورد استفاده قرار گیرد، مقاومت این فلز در برابر کدر شدن و همچنین لکه دار شدن می‌باشد. این فلز همچنین قابلیت چکش‌خواری بیشتری نسبت به مس و روی دارد و دمای ذوب آن بین 900 تا 940 درجه سانتی‌گراد می‌باشد.
همانطور که پیش‌تر نیز اشاره شد، یکی از عناصر موجود در داخل برنج، عنصر مس بوده که خاصیت میکروب‌کشی داشته و به همین دلیل است که از فلز برنج به عنوان آلیاژی رایج در ساخت دستگیره و یا انواع تجهیزات در داخل بیمارستان‌ها و مراکز درمانی استفاده می‌شود. یکی دیگر از مزایای این فلز قابلیت بازیافت بسیار بالای آن می‌باشد. فلز برنج به خاطر خاصیت مغناطیسی کمی که دارد، به راحتی از دیگر فلزات جدا شده و تا حدود 90% قابلیت بازیافت شدن دارد.
با توجه به آن‌چه در مورد فلز برنج اشاره شد و یا توجه به ضرورت استفاده از این عنصر در صنایع و زمینه‌های متنوع، استفاده از ابزاری مفید برای برش قطعاتی با اشکال پیچیده و ظریف ضروری به نظر می‌رسد. همانطور که گفته شد امروزه از تکنولوژی لیزر فایبر برای برش برنج و مس استفاده می‌شود. لیزر فایبر طول موجی حدود 1.07 میکرون داشته و به همین دلیل در مقایسه با پرتوهای لیزر CO2 کمتر منعکس شده و بنابراین هنگام تابیدن بر روی برنج راحت جذب آن می‌شود و برش آن را ممکن می‌سازد.

دستگاه لیزر و کاربرد آن در صنعت چوب

چوب در صنایع مختلف استفاده می شود. آن چه موجب محبوبیت این ماده شده انعطاف پذیری بالای آن در ایجاد شکل‌ها و سازه‌های متنوع و همگن می‌باشد. یکی از حیطه‌های پرکاربرد تکنولوژی  لیزر را نیز می‌توان در صنعت چوب دانست. در حوزه کارهای هنری، ساخت هدایا و یادبودها، ماکت‌های معماری، انواع اسباب بازی و کارهای هنری خلاقانه نیاز به استفاده از ابزاری دقیق می‌باشد. ابزاری که علاوه بر دقت بالا توانایی برش پیچیده‌ترین اشکال را در کمترین زمان ممکن داشته باشد. ابزارها و روش‌هایی که به صورت سنتی مورد استفاده قرار می‌گرفتند در چنین مواردی توانایی پاسخگویی به نیاز صنعتگران را ندارند. زیرا این روش‌ها علاوه بر این که دقت بالایی ندارند، بسیار هزینه‌بر می‌باشند. می‌توان گفت، به همین دلیل است که امروزه  قیمت دستگاه برش لیزری بیش از پیش در صنعت چوب و تولید محصولات وابسته به این صنعت مورد استفاده قرار می‌گیرد. باید خاطر نشان شد استفاده از لیزر در تولید محصولات چوبی محدود به موارد فوق نشده و در موارد بسیاری می‌توان از این تکنولوژی کمک گرفت.
انواع چوب که می‌توان با لیزر برش و یا حکاکی کرد عبارتند از:
-ام دی اف (MDF)
-اچ دی اف (HDF)
-تخته چندلا (Multiplex)
-نئوپان (Plywood)
-تخته نئوپان (Chipboard)
-چوب طبیعی (Natural wood)
-چوب‌های قیمتی (Precious woods)
-چوب‌های فشرده (Solid wood)
-چوب پنبه (Cork)
-روکش‌های طرح چوب (Veneers)

با توجه به فرآیند حرارتی لیزر، ویژگی هایی همچون رطوبت، تراکم، محتوای روغن و رزین را می‌توان متغیرهای تاثیر گذار برای کیفیت و سرعت برش لیزر دانست. هنگام کار با لیزر بر روی چوب، لبه‌های برش خورده تیره و قهوه‌ای رنگ می‌شوند. این تغییر رنگ که در اثر اکسیداسیون خفیف و یا قوی حاصل می‌شود، به عنوان یکی عناصر زیبا و استثنایی طراحی که غیر قابل اجتناب است، در نظر گرفته می‌شود. اما شدت و مقدار اکسید شدن چوب به جنس و مقدار رطوبت و رزین موجود در آن بستگی دارد. در واقع، هر چه چوب خشک‌تر و عاری از رزین باشد، لبه‌های برش خورده روشن‌تر می‌شوند.
از طریق برش لیزری و یا حکاکی بر روی انواع چوب، می‌توان محصولاتی بدیع و مطابق سلیقه افراد آفرید. با حکاکی نام، حروف، عکس یا لوگوی خاص می‌توان هدایا و یادبودهای بی‌نظیری را به‌وجود آورد که در طول زمان از ارزش و اهمیت آن‌ها کاسته نشود. قابلیت و دقت بالای لیزر در ایجاد برش‌های ریز (یک دهم میلی متر) موجب برتری پیدا کردن آن نسبت به روش‌های قدیمی و گرانقمیت شده است. یکی دیگر از مزایای لیزر را می‌توان عدم برقراری تماس مستقیم با چوب در هنگام برش یا حک دانست. عدم برقراری تماس مستقیم علاوه بر حفظ کیفیت چوب موجب صرفه جوبی در زمان نیز می‌شود.
همانطور که اشاره شد، از لیزر در تولید و پردازش محصولات چوبی متنوعی می‌توان بهره برد. در زیر به تعدادی از موارد استفاده لیزر در صنعت چوب اشاره شده است:
-هنر و صنایع دستی
-اسباب‌بازی (انواع ماشین، پازل و ...)
-ساخت انواع مبلمان
-طراحی داخلی
-قفسه‌های چوبی مناسب خانه و مغازه
-تجهیزات مدارس
-ساخت انواع تزئینات و دکوراسیون
-هدایا و یادبود
-تزئینات جشن‌ها، مراسم (کریسمس، هالویین، تولد و ...)
-ساخت مدل‌های معماری

دستگاه حکاکی با لیزر CO2 برای بامبو

خدمات حکاکی لیزر co2  برای بامبو
همانطور که میدانید بامبو یکی از مواد اصلی برای نوشتن در دوران باستان بوده است. چینی ها به طور گسترده از این ماده برای نوشتن و ساخت صنایع دستی استفاده می کردند.
این ماده نه تنها در چین محبوب است بلکه در سرتاسر جهان مورد استفاده قرار می گیرد. شما می توانید کلمات مورد نظر و دلخواه خود را بر روی بامبو حک کنید. این کار می تواند برای همه افراد جذاب باشد.
دستگاه برش لیزری CO2 برای بامبو می تواند در این شرایط انتخاب خوبی خواهد بود. خوب حالا سوال اینجاست که چگونه می توان بر روی بامبو حکاکی کرد؟ دستگاه حکاکی لیزری CO2 با مدل SF1610E به خوبی می تواند مفید و کارساز باشد. این دستگاه قادر است کاراکترها، نمادها و الگوهای مختلفی را بر روی مواد غیر فلزی همچون بامبو، آکریلیک و چوب به وسیله لیزر، حکاکی لیزری  کند.
این دستگاه برش لیزری سرعت و دقت بالایی دارد. شما می توانید به طور ۲۴ ساعته با مهندسین و مشاورین ما تماس بگیرید و اطلاعات مورد نیاز خود را دریافت نمایید.

دستگاه CNC چیست و چگونه کار می‌کند؟

CNC فرم کوتاه شده عبارت Computer Numerical Control و به معنی کنترل عددی رایانه‌ای می‌باشد.  این دستگاه شامل یک مینی کامپیوتر یا میکرو کامپیوتر می‌باشد که در اصل به عنوان واحد کنترل دستگاه عمل کرده و تا حد امکان مدارهای سخت‌افزار اضافی در واحد کنترل حذف شده است. این کامپیوتر وظیفه ارسال برنامه‌های لازم جهت برش و یا حک فلزات و غیر فلزات را بر عهده دارد. در واقع، تمام مراحل انجام کار و ابعاد نهایی قطعات از طریق کامپیوتر به دستگاه ارسال می‌شود. به همین دلیل CNC را می‌توان مانند یک ربات دانست که با برنامه‌ریزی کار کرده و از دستورالعمل‌های شما پیروی می‌نماید. در دستگاه CNC  برنامه در حافظه کامپیوتر ذخیره می‌شود و برنامه‌نویس به راحتی می‌تواند کدها، برنامه‌ها و الزامات را نوشته و ویرایش نماید. برنامه نوشته شده قابلیت استفاده برای قسمت‌های مختلف را داشته و نیازی به تکرار دوباره نمی‌باشد.
تقریبا تمام مواد با استفاده از CNC قابل ماشین‌کاری هستند. اما به طور کلی،  انتخاب متریال اولیه به نوع فعالیت و محصولی که مد نظر دارید بستگی خواهد داشت. متریالی که به صورت معمول مورد استفاده قرار می‌گیرند عبارتند از: آلومینیوم، برنج، مس، استیل، تیتانیوم، چوب فوم، فایبرگلس و انواع پلاستیک.
ابزارهای مختلفی بر روی دستگاه CNC قابل اجرا و استفاده هستند که از این میان می‌توان به دستگاه تراش، دستگاه فرز و ماشین حفاری اشاره کرد.  این ابزارها با برداشتن و حذف کردن بخش‌هایی از مواد از جمله فلزات و غیر فلزات، آن‌ها را به شکل‌ها و طرح‌های مختلف (گرد، چهارگوشه و ...) درمی‌آورند. در روش‌های سنتی، حضور اپراتور و نظارت وی بر روند انجام کار ضرورت داشت، در حالی که در دستگاه CNC نقش اپراتور به حداقل رسیده و صرفا باید برنامه و دستورالعمل‌ها را در کامپیوتر اجرا کرده و بقیه کار را کامپیوتر به صورت خودکار انجام خواهد داد. 

ماشین‌کاری به طور کلی فرایندی است که طی آن یک قطعه خام از جنس پلاستیک، چوب، فلز و ... به محصول نهایی تبدیل می‌شود. در این فرایندکه پیش‌تر نیز  اشاره شد،  بخش‌هایی از ماده اولیه حذف شده و طرح مورد نظر اجرا می‌شود. اتوماتیک انجام شدن فعالیت‌ها در دستگاه CNC موجب بالا رفتن سرعت و همچنین، دقت در انجام فعالیت‌های مختلف ماشین‌کاری گشته است. این مزیت CNC به هنگام کار بر روی مواد گرانقیمت و با ارزش بسیار با اهمیت جلوه می‎‌کند.
اغلب فرایندهای ماشین‌کاری نیاز به استفاده از ابزارهای مختلف (مانند انواع مته‌) برای برش و اجرای طرح مورد نظر دارند. دستگاه CNC به طور معمول قابلیت ترکیب این ابزارها را در یک واحد یا سلول مشترک دارد. ماشین‌های پایه توانایی حرکت در طول یک یا دو محور را دارند. در حالی که ماشین‌های پیشرفته‌تر در طول محور x، y و z حرکت کرده و اغلب حول بیشتر از یک محور چرخ زده و حرکت می‌کند. ماشین‌های چندمحوری توانایی چرخاندن قطعه را به صورت خودکار داشته و اجازه خارج شدن موادی که در زیر قطعه انباشته شده بودند را می‌دهند. این مزیت دستگاه CNC موجب حذف مداخله  نیروی کارگری برای چرخاندن قطعات شده است.

ماشین‌های CNC معمولا در یکی از این دو دسته قرار می‌گیرند:
1-تکنولوژی ماشین‌کاری معمولی-  این دسته شامل تکنولوژی‌های زیر می‌باشد:
-دریل‌ها: این ابزار با چرخش و نفوذ به داخل قطعه مورد نظر موجب ایجاد طرح‌ها و اشکال جدید می‌شود.
-ابزارهای تراش: این ابزارها قطعات را بر خلاف حرکت مته دریل به چرخش در می‌آورند. این ابزار به صورت معمول تماس مستقیم با مواد برقرار می‌کند. این ماشین‌آلات از ابزارهای برش دوار جهت حذف مواد از روی قطعه اصلی بهره می‌برند.
-ماشین‌آلات فرز: این ماشین‌آلات را می‌توان معمول‌ترین دستگاه‌های CNC دانست.
2-تکنولوژی ماشین‌کاری نوین- این دسته شامل موارد زیر می‌باشد:
-ماشین‌کاری الکتریکی یا شیمیایی: امروزه تکنولوژی‌های جدیدی وجود دارند که از تکنیک‌های مخصوصی برای برش مواد استفاده می‌کنند. در این زمینه می‌توان به ماشین‌کاری الکترومغناطیسی و ماشین‌کاری الکتروشیمیایی اشاره کرد. این تکنولوژی‌ها بسیار تخصصی بوده و در موارد خاص برای تولید انبوه و نوع خاصی از مواد استفاده می‌شوند.
- دیگر ابزارهای برش: از این ابزارها می‌توان به دستگاه‌های برش لیزری، ماشین‌آلات برش اکسیژن، ماشین‌آلات برش پلاسما و تکنولوژی برش واترجت اشاره کرد.

خدمات حکاکی لیزر

آشنایی با خدمات حکاکی لیزر
حکاکی لیزر میتواند در صنایع مختلف کاربرد های فراوانی داشته باشد. از این رو ارائه خدمات حکاکی لیزر مورد نیاز بسیاری از صنایع است . آنچه از حکاکی لیزری برداشت می شود ایجاد نقش و نگار های از پیش طراحی شده بروی اشیا می باشد. که میتواند حک آرم و نشان باشد یا لوگو و یا نقش های برجسته و بسیاری از نقش و نگار ها بر روی اجسام باشد. بسیاری از شرکت ها برای حک آرم و نشان خود بر روی کالای تولیدی دچار مشکل هستند. در حالی که میتوانند با مشاوره با کارشناسان پرسناژ محصول مورد نظر خود را یافته و مورد استفاده قرار دهند.
خدمات این حوزه مجموعه پرسناژ میتواند شامل خرید، فروش ، پشتیبانی و تعمیر دستگاه های لیزر حکاکی باشد.
ارائه خدمات حکاکی لیزر
خدمات حکاکی لیزر در دو دسته بندی کلی تعریف می شود
خدمات حکاکی لیزر فلزات
با استفاده از دستگاه های برش لیزری مخصوص فلزات می توان روی طیف وسیعی از مواد، عمل حکاکی لیزر یا مارک زنی را انجام داد. با این دستگاه ها می توان با عمق بسیار کم (چند صدم میلیمتر) بر روی بخشی از فلزات و آلیاژهای فلزی حکاکی نمود که در صنایع خودروسازی، تجهیزات بیمارستانی، سرویس های غذاخوری، صنایع طلا سازی، ماشین افزار ( قلاویز، مته، تیغ اره و …) مورد استفاده قرار می گیرد.شرکت پرسناژ ارائه دهنده خدمات حکاکی لیزر آمادگی دارد تا بر اساس سفارشات رسیده از مشتریان گرامی، هتل ها و رستوران ها و کلیه مشاغلی که نیاز به ارائه خدمات حکاکی لیزر دارند. در کوتاه ترین زمان و با کم ترین هزینه اقدام به اجرای سفارشات آن ها و تحویل به مشتریان باشد.
خدمات حکاکی لیزر غیر فلزات
حکاکی با لیزر بسیار انعطاف پذیر است و می‌توان آن را تقریبا روی هر ماده و متریالی از جمله چوب، سرامیک و مواد آلی انجام داد.از جمله صنایع دیگری که در آن ها خدمات حکاکی لیزر کاربرد دارد صنایع دستی، چوب، کاغذ و شیشه و صنایع الکترونیک و سنگ و چرم و…است.
خدمات ارائه شده توسط دستگاه های حکاکی لیزری می توانند بر اساس نیاز های مشتریان شامل خدمات حکاکی لیزری صنعتی و نیمه صنعتی باشد . که متناسب با متریال و میزان کار کارشناسان و مشاوران مجموعه پرسناژ اقتصادی ترین پیشنهاد را ارئه کرده و امادگی دارند تا متقاضیان را راهنمایی کنند .

خدمات برش لیزری استیل

در گذشته، برش استیل با دست و یا ابزارآلات مکانیکی مانند اره انجام می‌شده است. اما در حال حاضر، بسیاری از صنایع با توجه به قابلیت بالای دستگاه های برش لیزر در ایجاد برش‌های ظریف و یکنواخت ورقه‌های استیل، از این تکنولوژی برای ساخت قطعات و ابزار مورد نیاز بهره می‌برند.

با استفاده از لیزر، فرایند برش استیل با سرعتی بالا و مقرون به صرفه انجام می‌پذیرد. هنگامی که اشعه لیزر با استیل تماس برقرار میکند، دمای آن نقطه بسیار بالا رفته و شروع به آب و یا بخار شدن می‌کند. با نفوذ کامل لیزر، استیل شروع به برش خوردن در ابعاد و اشکال مورد نظر می‌کند. با استفاده از تکنولوژی لیزر، امکان ساخت لوازم پزشکی و جراحی، چاقو، لوله، ابزار و لوازم ساختمانی فراهم شده است. راحتی دراستفاده از لیزر برای برش فلزات و همچنین سرعت بالای این تکنولوژی، موجب بالا رفتن بازده و صنایع مختلف در تولید ابزار و لوازم مورد نیاز شده است.
به کارگیری لیزر در برش استیل، مزایای فراوانی را به همراه دارد. همانطور که اشاره شد، اشعه لیزر با حرارتی که بر روی سطح استیل ایجاد میکند امکان برش قطعاتی با شکل و طرح‌های متنوع را فراهم می‌سازد. در واقع، با این روش برش ورقه‌های استیل با سرعت و دقت بیشتری انجام می‌شود. لیزر را می‌توان بهترین روش برای برش ورقه های استیل با ضخامت‌های مختلف دانست.
مزیت دیگر را می‌توان از بین رفتن مراحل تمیزکاری سطوح برش خورده دانست. زیرا دستگاه برش لیزر با حرارتی که طی فرایند برش بر سطح استیل ایجاد می‌کند، موجب سخت‌تر شدن لبه‌های بیرونی قطعات برش خورده می‌شود. آن‌چه در این فرایند تولید می‌شود؛ سطوحی صاف و مقاوم بوده که نیازی به مراحل پرداخت و تمیزکاری بعدی نخواهد داشت.

حکاکی روی نگین انگشتر

از زمان قدیم حکاکی روی نگین انگشتر پر طرفدار بوده است. این کار ارزش مادی و معنوی آن را دو چندان می‌کند. در گذشته این کار توسط دست و به سختی انجام می‌شد که گاهی موجب آسیب دیدن یا از بین رفتن سنگ قیمتی هم می‌شد. اما در شرایطی که سنگ تزیینی گرانقیمت است، استفاده از روشی مطمئن برای حکاکی ضروری به نظر می‌رسد.

امروزه با پیدایش دستگاه لیزر، امکانات گسترده‌ای در اختیار سازندگان طلا و جواهر قرار گرفته است. حکاکی با لیزر به هیچ وجه آسیبی به نگین نمی‌رساند و این امکان وجود دارد تا سازندگان طلا و جواهر نام و برند خود را بر روی سنگ‌های قیمتی حک کنند. اما حکاکی بر روی نگین انگشتر با هر منظوری می‌تواند انجام شود. برخی افراد علاقه دارند تا شعر، نام، کلمات الهام بخش و یا نصاویر مورد علاقه خود را روی انگشترشان داشته باشند. صرف نظر از شکلی که برای حک روی سنگ یا نگین انگشتر انتخاب می‌‎‌‎شود، فایل مورد نظر توسط رایانه به دستگاه لیزر فرستاده شده و کار حک آغاز می‌شود. با استفاده ازلیزرمی‌توان بدون هیچ آسیبی بر روی انواع سنگ و نگین، حک دایمی ایجاد کرد.


از جمله کاربردهای حکاکی روی سنگ یا نگین انگشتر می توان به حک لیزری شرف الشمس - حکاکی سنگ عقیق، حکاکی سنگ های ماه تولد، حکاکی خط روی نگین انگشتر، حکاکی نقوش زینتی روی نگین انگشتر حکاکی آیه قران و حک تصویراشاره کرد.

حکاکی جوایز با استفاده از سیستم های لیزری

سیستم های لیزری برای حکاکی جوایز، پلاک ها و محصولات مورد استفاده قرار می گیرد.
دستگاه های لیزری Epilog برای اولین بار برای کار در صنعت جوایز توسعه داده شد اما امروزه در صنایع و بازارهای مختلفی به کار می رود. از این دستگاه های لیزر می توان برای حکاکی آسان تصاویر، لوگوها یا متن بر روی جوایز استفاده کرد. با استفاده از این سیستم ها می توان جوایز منحصر به فردی تولید کرد.
برای اینکار باید با چه برنامه طراحی آشنا باشم؟
شاید بتوان گفت زیبایی سیستم های لیزری Epilog در این است که استفاده آسانی دارند. هیچ محدودیتی برای انتخاب نرم افزار طراحی ندارید. شما می توانید از هر نرم افزاری که دوست داشتید استفاده کنید. نرم افزارهایی همچون کورل دراو، ایلاستریتور و اتوکد با این لیزرها به خوبی کار می کنند.
آیا برای استفاده کردن از دستگاه برش لیزر باید یک هنرمند باشم؟
قطعا چنین نیست. ما کاربرانی را داریم که مهارت های طراحی متفاوتی دارند و در حال حاضر توانسته اند نقش ها و طرح های زیبایی بر روی جوایز حک کنند. اگر بتوانید مهارت های اساسی را به دست آورید قادر خواهید بود برای لیزر خود طراحی خوبی انجام دهید و سپس بر روی جوایز طرح زیبای خود را حک نمایید.
جوایز سفارشی خود را ایجاد کنید:
شما می توانید از جوایزی استفاده کنید که برای حکاکی آماده هستند. این جوایز دارای طرح های از پیش تعریف شده ای می باشند. همچنین قادر هستید از خلاقیت خود برای ترکیب مواد و ایجاد یک طرح استفاده نمایید. با استفاده از خلاقیت و انتخاب های عالی قادر خواهید بود جوایز منحصر به فرد و جذابی ایجاد کنید.
از کجا می توانم جوایزی برای حکاکی خریداری کنم؟
ما شرکت های متعددی را پیشنهاد می کنیم که می توانند جوایز ساده و بدون حکاکی را در اختیار شما قرار دهند.
آیا می توان با  دستگاه لیزری کارهای دیگری انجام داد؟
بله. شما می توانید کارهای چوبی بسازید یا هدایای تبلیغاتی تولید کنید . با استفاده از این سیستم ها ، قادر خواهید بود طیف وسیعی از محصولات را برای کسب و کارهای مختلف ایجاد نمایید.

برش، جوش و حکاکی بر روی طلا و جواهرات

امروزه، طیف گسترده‌ای از فناوری‌های نوین در اختیار سازندگان و فروشندگان طلا و جواهرات قرار گرفته است تا آنان را در جهت تولید محصولاتی با کیفیت‌ و خدماتی بهتر به خریداران یاری رساند. یکی از این‌گونه فناوری‌ها که به سرعت در حال گسترش می‌باشد، دستگاه لیزر بوده که روز به روز کار کردن با آن نسبت به دیگر روش‌‌های سنتی ارجحیت پیدا کرده است. در واقع لیزر، دنیای ساخت و طراحی طلا و جواهرات را دچار تحول و دگرگونی کرده است. در ادامه مختصری به بررسی ماشین های لیزر جوش، حک و برش در دنیای طلا و جواهرات می‌پردازیم:
ماشین‌های لیزر جوش طلا و جواهرات
دستگاه لیزر جوش این توانایی را در اختیار سازندگان قرار می‌دهد تا  بدون نیاز به لحیم و مشعل، به وصل کردن قطعات فلزی با ارزش و گران قیمت و همچنین آلیاژهای ارزان‌تر بپردازند. جوش لیزری حتی در قسمت‌هایی از کار که با روش‌های سنتی غیر قابل دسترسی هستند نیز بسیار محکم و ظریف می‌باشد. این روزها استفاده از ماشین‌های لیزر جوش در صنعت طلا و جواهرات و همچنین در تولید، تعمیر و طراحی قطعات ظریف بسیار ضروری به نظر می‌رسد. 

ماشین‌های لیزرحکاکی طلا و جواهرات
در دنیای صنعتی امروز، استفاده از دستگاه‌های حک لیزری و یا نشانه‌گذاری لیزری بر روی طلا و جواهرات به روشی تبدیل شده که بر دیگر روش‌های سنتی اعم از حکاکی مکانیکی، Pad printing، Stamping و یا قلم‌زنی شیمیایی ارجحیت دارد. سیستم‌های حکاکی لیزری قابلیت کنترل از طریق کامپیوتر را داشته و به محیط زیست آسیبی نمی‌رسانند. با استفاده از این‌گونه دستگاه‌ها می‌توان بدون هیچ آسیبی به انواع فلزات، حک دایمی ایجاد کرد.
ماشین‌های برش طلا و جواهرات
ماشین‌های برش لیزری که امروزه مورد استفاده سازندگان طلا و جواهرات قرار می‌گیرند، قابلیت ساخت ترکیبات پیچیده و گران‌ قیمت در انواع و اقسام سایزها را دارند.خرید دستگاه های برش لیزری باعث سریع شدن کار شده و از لحاظ اقتصادی بسیار مقرون به صرفه می‌باشند